一句話(huà)，無(wú)論大家歡迎與否，組件的“1元＋”時(shí)代來(lái)了。

　　

　　就像之前流行“擴產(chǎn)”、“高效”……等熱門(mén)詞匯一樣，“1元＋”時(shí)代，哪些詞匯將再次占據行業(yè)視野？在剛剛過(guò)去的“PVTD光伏風(fēng)向標大會(huì )”上，光伏材料與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室主任宋登元博士告訴大家，那便是降本、降本、降本……“老板會(huì )找你談話(huà)，現在組件都2塊錢(qián)以下了，技術(shù)怎么提上去成本才能降下來(lái)？”

　　

　　針對降本，各路一線(xiàn)技術(shù)咖給開(kāi)出了自己的處方。

　　

　　金剛線(xiàn)

　　

　　在過(guò)去的一個(gè)月中，硅片廠(chǎng)家遭受的沖擊最大。從記者掌握的數據來(lái)看，除了晶科、阿特斯、山西中電科、永祥、高佳、江蘇德潤、盛達光伏7家仍然保持滿(mǎn)產(chǎn)之外，以協(xié)鑫、隆基、中環(huán)為代表的硅片大廠(chǎng)都有不同程度的開(kāi)工不足。而整個(gè)切片環(huán)節，到2017年末絕大部分已經(jīng)實(shí)現了金剛線(xiàn)切割，但這并不意味著(zhù)金剛線(xiàn)切割落伍，只是由于置換的早晚而為企業(yè)帶來(lái)的競爭力的差別。

　　

　　保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁金善明表示，在接下來(lái)的5－10年內晶硅仍將是主流，“只要有晶硅，就會(huì )有切割，而只要切割還在，目前看其他所有的方式都取代不了（金剛線(xiàn)切割）”，同時(shí)他還指出行業(yè)如今的現狀（組件“1元＋”時(shí)代）已經(jīng)不會(huì )給那些沒(méi)有成本優(yōu)勢的技術(shù)更多機會(huì )，考慮到硅耗、輔料節約及能耗的幾方面，金剛線(xiàn)切割將在相當長(cháng)的時(shí)間內會(huì )是大家唯一的選擇。

　　

　　而關(guān)于金剛線(xiàn)的未來(lái)，金善明指出以下幾個(gè)方向：1、薄片化。隨著(zhù)金剛線(xiàn)切割技術(shù)進(jìn)步，配合電池方案的改變，未來(lái)硅片薄片化將是不可更改的主流。目前金善明所在的保利協(xié)鑫已經(jīng)實(shí)現30－40％的180硅片，170硅片也在實(shí)驗中。2、細線(xiàn)化。金善明指出由于金剛線(xiàn)切割靠鉆石，只要有足夠的強度，基本不會(huì )被磨損，如此未來(lái)完全可以“改造線(xiàn)的質(zhì)量，使線(xiàn)更抗拉更細”，現在單晶基本上都是50、60微米，多晶大多60微米，未來(lái)都有可能達到30、50微米。3、高線(xiàn)速。當細線(xiàn)品質(zhì)穩定之后，提高線(xiàn)速，進(jìn)而提高切片速度就成為可能，當然屆時(shí)配套設備的功率和穩定性等控制能力的要求就更高。4、裝載量。之前金剛線(xiàn)切割機大多600到650、700比較多，現在已經(jīng)有870專(zhuān)用機出現，“細線(xiàn)化普及之后，讓切割機的裝載量更大”，進(jìn)而提高了效率。都將是未來(lái)更低成本切割的選擇。

　　

　　黑硅

　　

　　考慮到自2017年下半年以來(lái)，國內市場(chǎng)“單多晶之爭”中多晶?，F的弱勢，以協(xié)鑫、阿特斯為代表的多晶龍頭提出了“黑硅”、“鑄錠單晶”等來(lái)應對單晶PERC的猛烈攻擊。

　　

　　根據保利協(xié)鑫的實(shí)際案例，可以看到濕法黑硅工藝所帶來(lái)的添加劑、化學(xué)品的降低，導致總成本降低了近40％。未來(lái)隨著(zhù)黑硅成本的進(jìn)一步降低，完全可以實(shí)現在更低成本的基礎上0．3％以上轉化效率加成。

　　

　　未來(lái)，多晶要一改目前的弱勢，金善明指出出路就在于“金剛線(xiàn)＋黑硅＋PERC”，“只有沿著(zhù)這條路走下去，多晶的價(jià)值才能體現出來(lái)”。

　　

　　TOPCon

　　

　　除了直接普遍意義降本，宋登元博士認為提高效率其實(shí)也是另外一種維度的降本。鑒于N型電池成本持續的居高不下，P型電池成為行業(yè)普遍的選擇。然而，與傳統的意義上的理解“轉換率要超過(guò)25％就只能選擇N型電池”不同，TOPCon就提供了一條“P型硅、26％及以上轉換率”之路。

　　

　　TOPCon雖然在結構上看起來(lái)非常復雜（它在二氧化硅層之外多加了一個(gè)高摻雜性多晶硅層，還提供了可選擇性接觸，還要添加一些薄膜技術(shù)在內），仍是一個(gè)里程碑式的意義，顛覆了P型電池轉換率的極限。此外，TOPCon結合背結，效率可以做到跟異質(zhì)結一樣的高效率，但是工藝難度及成本要比異質(zhì)結低很多。“實(shí)際上我覺(jué)得這種技術(shù)將來(lái)一定會(huì )是一個(gè)大規模、工業(yè)化生產(chǎn)的，因為第一結構簡(jiǎn)單，第二不管是電流還是電壓確實(shí)能提高很多。”宋登元說(shuō)。

　　

　　PERC／PERT

　　

　　行業(yè)中有種說(shuō)法，說(shuō)“PERC技術(shù)已經(jīng)過(guò)時(shí)”，但是一線(xiàn)的技術(shù)專(zhuān)家大多不同意，他們認為PERC電池結構雖然老，但是因為簡(jiǎn)單，所以在未來(lái)2年無(wú)論單晶還是多晶，PERC都仍將是主流。不僅如此，由于PERC電池本身自帶光環(huán)，觸發(fā)了雙面技術(shù)，導致背面也能有一些發(fā)電收益，所以PERC電池非常適合疊加雙面技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)中可以給業(yè)主帶來(lái)更高收益。

　　

　　至于PERC的潛力，有外媒報道，Sunpower通過(guò)各種技術(shù)的疊加，成功把PERC電池的效率做到了24％以上。只是實(shí)現工藝更加復雜，多技術(shù)疊加帶來(lái)了成本、衰減、穩定性等隱憂(yōu)。

　　

　　而PERT是一種天然的雙面N型電池，雙面率高、壽命長(cháng)、抗衰減等表現都比PERC更好，只是一方面囿于投資成本另一方面效率提高沒(méi)有PERC快，所以目前市場(chǎng)上做PERT的公司不多。但是未來(lái)N型技術(shù)獲得迅猛發(fā)展的時(shí)候，PERT也將會(huì )迎來(lái)更多機會(huì )。

　　

　　N－PERT／PERL、IBC、異質(zhì)結

　　

　　之前最流行的三種高效電池結構，就是N－PERT／PERL、IBC、異質(zhì)結。行業(yè)中的主流觀(guān)點(diǎn)認為：效率要做到26％以上，材料要用N型，結就要用異質(zhì)結。

　　

　　然而，實(shí)際上行業(yè)中做N型的企業(yè)，無(wú)論英利、中來(lái)，甚至協(xié)鑫、晶科，至今在實(shí)際生產(chǎn)中都無(wú)法突破成本關(guān)，同時(shí)實(shí)際生產(chǎn)效率與實(shí)驗室數據也有較大的差距，無(wú)法形成量產(chǎn)優(yōu)勢。但是2018年以來(lái)，異質(zhì)結HIT／HJT技術(shù)開(kāi)始獲得資本市場(chǎng)的認可，531前后開(kāi)始由大筆資金投入，但是否能夠挺過(guò)531之后的行業(yè)的冷寂期，還未可知。