據記者了解，近幾年來(lái)，在光伏組件制造環(huán)節中，由于組件評定標準難以統一及測試認證受限，大量未經(jīng)嚴格驗證的組件材料（包括背板）已經(jīng)使用到光伏電站中，這使得系統效率衰減與組件失效的問(wèn)題大量出現，從而導致了度電成本的增加和投資回報的降低。
針對組件評定標準難以統一及測試認證受限等問(wèn)題，中國電器科學(xué)研究院主任馮皓提出了一種解化研究的方法，從光伏組件質(zhì)量的源頭———關(guān)鍵材料背板抓起，以背板材料的環(huán)境耐久性為研究、考核對象。
國家發(fā)展改革委能源研究所研究員王斯成表示，光伏系統只有運行時(shí)間越穩定越長(cháng)久，度電成本才會(huì )更低，電站業(yè)主才會(huì )有好的投資回報率。研究表明，運行超過(guò)10年的電站，服役時(shí)間每延長(cháng)一年，度電的成本將降低3%~4%。平穩運行25年的電站的度電成本是運行10年的一半，充分說(shuō)明光伏電站在合理成本下的長(cháng)期穩定、安全、高質(zhì)運行至關(guān)重要。
與會(huì )的相關(guān)業(yè)內人士表示，對于光伏電站而言，生命周期要想達到25年，組件質(zhì)量是其決定性因素之一。如果組件壽命不達標，或者光電轉化率衰減過(guò)快，則一切的投資測算都是構建在沙灘上的城堡。以背板為例，在所有組件所需要的材料中，背板雖然并不是組件最主要的成本結構，但其對電站收益率的影響則不容小覷。
據了解，質(zhì)量較差的背板材料一旦失效，將使組件內部的封裝材料和電池直接曝露在嚴苛的戶(hù)外環(huán)境中，引發(fā)封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕以及脫層等問(wèn)題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴重的還會(huì )導致組件絕緣失效引發(fā)火災和傷亡事故。中國地域遼闊，氣候和環(huán)境差異明顯，背板材料需要經(jīng)受得住更為嚴苛的考驗。因此，選用品質(zhì)好的背板材料就顯得尤為重要。
江蘇賽拉弗光伏系統有限公司技術(shù)總監金鵬表示，為保證電站質(zhì)量，他們的公司花費了將近2年的時(shí)間對背板材料進(jìn)行了選擇與測試，最終經(jīng)過(guò)認真篩選，選擇了幾家質(zhì)量較好的背板供應商，富士背板名列其中。
提到富士，人們首先想到的是膠片，如今，膠片雖不存在，但富士卻因新興業(yè)務(wù)板塊而存活下來(lái)。光伏背板業(yè)務(wù)就是其中之一。富士集團的例子對光伏企業(yè)的創(chuàng )新具有一定的借鑒作用。
富士集團研發(fā)總部主任施澤民在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示，富士背板的最大優(yōu)勢就是采用了高耐水解強化PET作為基材，具有高耐久性和高耐紫外性，能夠客服傳統背板兩大潛在的風(fēng)險，一個(gè)是背板開(kāi)裂問(wèn)題。另外，還有一個(gè)就是膠粘劑脫層問(wèn)題。
業(yè)內專(zhuān)家對記者說(shuō)，提高光伏電站收益率，不僅要關(guān)注組件的初始投資成本，而且還要把注意力轉移到關(guān)系電站長(cháng)期可靠性的輔材上，其中作為光伏電站輔材的背板質(zhì)量不容忽視。
