一逆變器為什么要散熱
逆變器中的元器件都有額定的工作溫度，如果逆變器散熱性能比較差，當逆變器持續工作時(shí)，元器件的熱量一直在腔體內部匯集，其溫度會(huì )越來(lái)越高。溫度過(guò)高會(huì )降低元器件性能和壽命，機器容易出現故障。
逆變器工作時(shí)發(fā)熱，產(chǎn)生功率損耗是無(wú)法避免的，例如5kW的一臺的逆變器，其系統熱損耗約為75-125W，影響發(fā)電量。需要通過(guò)優(yōu)化的散熱設計，可以降低散熱損耗。
二逆變器散熱方式
自然散熱：
自然散熱是指不使用任何外部輔助能量，讓局部發(fā)熱器件向周?chē)h(huán)境散熱，從而實(shí)現溫度控制，自然散熱適用于對溫度控制要求不高的低功耗器件。
強制風(fēng)冷
強制散熱的冷卻方法主要是借助于風(fēng)扇，從而將器件散發(fā)出的熱量帶走的一種方法。目前，散熱器的材料主要是用鋁或銅。
三如何選擇合適的散熱方式
一般情況下，電子器件允許的工作溫升在40-60℃之間。在溫升60℃的情況下，自然冷卻最大能夠承擔0.05W/cm2的熱流密度。而當熱流密度大于0.05W/cm2時(shí)，強制風(fēng)冷散熱方式，在經(jīng)濟和性能層面上，是一種很好的選擇。如果熱流密度繼續增大時(shí)，則需要液冷等其他散熱方法。
四最新的散熱技術(shù)
隨著(zhù)電子技術(shù)的不斷發(fā)展，逆變器在散熱方面獲得了很大的發(fā)展：
分腔管理：
逆變器中最易受溫度影響的器件是運放、傳感器、電解電容等，電感、電纜、功率開(kāi)關(guān)管等比較耐高溫，可以通過(guò)分腔的方法隔開(kāi)發(fā)熱的元器件，將發(fā)熱器件功率，比如電感放在逆變器的外面，降低機箱內溫度。同時(shí)可以采用整體式外殼結構，散熱器與外殼直接緊密相結，讓鋁合金外殼通過(guò)兩條路徑來(lái)進(jìn)行散熱，從而達到降低元器件溫度和逆變器內部溫度的效果，保證了元器件和逆變器更長(cháng)的使用壽命。
散熱的仿真技術(shù)：
利用仿真軟件可較真實(shí)地模擬系統的熱狀況，在設計過(guò)程中就能預測到各元器件的工作溫度值，這樣就可糾正不合理的逆變器結構布局，從而縮短設計的研發(fā)周期，降低成本，提高產(chǎn)品的一次成功率。
新散熱材料應用：
譬如鋼制散熱器、鋁合金散熱器、銅制散熱器、銅鋁復合散熱器、鋼鋁復合散熱器、不銹鋼散熱器等。
新型熱管散熱技術(shù)：
熱管是一種具有極高導熱性能的新型傳熱元件，它通過(guò)在全封閉真空管內的液體的蒸發(fā)與凝結來(lái)傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到良好的制冷效果。具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、溫度可控制等特點(diǎn)。
總而言之，散熱不僅關(guān)系到逆變器的性能和壽命，同時(shí)還關(guān)系到用戶(hù)的發(fā)電量。在評估逆變器的性能時(shí)，其是不可忽視的重要一環(huán)，展宇光伏采用的智慧逆變器，具備寬泛的MPP跟蹤能力，跟蹤效率達99.5%，在性能上更加優(yōu)越，發(fā)電量更高，同時(shí)在散熱方面采用優(yōu)良的散熱設計，保證逆變器的低損耗和長(cháng)使用壽命。感興趣的朋友可以了解一下哦~
