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          1. 太陽(yáng)能光伏行業(yè)
            領(lǐng)先的資訊

            鏈條融合,產(chǎn)能為王:光伏設備商聯(lián)手打造生態(tài)級設備體系

            核心提示:鏈條融合,產(chǎn)能為王:光伏設備商聯(lián)手打造生態(tài)級設備體系
               生態(tài)級設備鏈
              
              大硅片、大組件、大電流、大支架,光伏行業(yè)新浪潮席卷而來(lái),而變革也不只出現在產(chǎn)品端。
              
              在這個(gè)“大時(shí)代”,作為業(yè)內最早成立的光伏設備廠(chǎng)家之一的釜川指出,光伏設備之間也需要更像光伏組件和應用的各環(huán)節一樣,進(jìn)行更好的融合。
              
              釜川與大連連城、營(yíng)口金辰等各環(huán)節的設備龍頭,正在聯(lián)手打造新一代的從硅片到組件的設備整線(xiàn),建立一個(gè)前所未有的生態(tài)級設備鏈。
              
              釜川目前最新的設備可以支持最大230mm硅片的生產(chǎn),同時(shí)兼容182mm,但釜川董事長(cháng)王相軍認為單純增大尺寸的做法遠未發(fā)揮設備的潛力。“大尺寸和大功率組件的發(fā)展,推動(dòng)了光伏制造和應用各環(huán)節的融合,這種融合同樣也應該發(fā)生在設備環(huán)節。”王相軍說(shuō),“光伏設備企業(yè)也都在通過(guò)改進(jìn)以適應新制造工藝的需求,但各設備企業(yè)如果能夠從全局角度協(xié)同改進(jìn),能更好的提效降本。”
              
              新時(shí)代需要新的設備體系。
              
              釜川希望通過(guò)SOP標準化流程,讓產(chǎn)業(yè)打破原來(lái)每臺設備相連的原有模式,將生產(chǎn)鏈條拆解細分為上百道供需并提供穩定、標準的制程。
              
              對于現在掀起的新一輪技術(shù)升級熱潮,王相軍告訴筆者,硅片尺寸增大變薄后對機械手吸盤(pán)存在一定挑戰,而釜川采用的鏈式設計不存在這個(gè)問(wèn)題,擁有目前業(yè)內最大的產(chǎn)能和最低的碎片率。
              
              但他在這個(gè)外界認為是設備企業(yè)的“春天”中同樣也有自己的憂(yōu)慮:
              
              雖然表面上產(chǎn)業(yè)升級對于設備企業(yè)來(lái)說(shuō)是好事,但這種技術(shù)路線(xiàn)的競爭非常殘酷,182和210雙方都在進(jìn)步,也充滿(mǎn)不確定性,給設備企業(yè)帶來(lái)商機的同時(shí),壞賬的風(fēng)險也隨之上升。
              
              擁抱大尺寸
              
              王相軍認為新一代的技術(shù)升級和行業(yè)發(fā)展給予了釜川新的契機,也有信心在新的浪潮中穩健前行。
              
              硅片尺寸的增大已經(jīng)成為光伏行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
              
              在制造端
              
              230大尺寸硅片可以提升硅片、電池和組件的產(chǎn)出量,從而降低每瓦生產(chǎn)成本
              
              在產(chǎn)品端
              
              230大尺寸硅片能有效提升組件功率,通過(guò)優(yōu)化電池和組件的設計提高組件效率
              
              在系統端
              
              隨著(zhù)單片組件的功率和效率提升,大尺寸硅片可以減少支架、匯流箱、電纜、土地等成本,從而攤薄單瓦系統成本
              
              釜川最新推出的230一體機設備采用Erthercat 總線(xiàn)控制,配合龍門(mén)結構行走精確無(wú)偏差,兼容各規格尺寸,切換方便,最大尺寸能到230mm,獨有的硅片剝離技術(shù),真正做到無(wú)損剝離,穩定的傳輸線(xiàn)實(shí)現入藍不粘片不卡片。個(gè)性化定制清洗工藝,獨有風(fēng)道循環(huán)烘干技術(shù)、高速機械手,提升清洗效率和烘干效率。166產(chǎn)能11000片/小時(shí),180-230產(chǎn)能8000片/小時(shí);豐富的接口,能輕松的實(shí)現和MES對接和數據采集,為工業(yè)4.0打下通訊基礎。
              
              釜川230規格槽式制絨設備具備如下優(yōu)點(diǎn):
              
              230尺寸設備兼容范圍更廣,廠(chǎng)家無(wú)需改造太多,設備直接切換不同規格產(chǎn)品。人性化操作界面,設備檢測、參數設置和工藝切換簡(jiǎn)單快捷;
              
              230尺寸設備,伺服控制上料模組,速度可柔性調節,定位精度高;配備高精度的稱(chēng)重系統,可實(shí)時(shí)監控工藝異常情況,并追蹤到固定的批次。多行車(chē),多公共槽配置,產(chǎn)能可以達12000PC/H;高效便捷的進(jìn)口伺服,配合高定位精度、高剛性和高傳動(dòng)效率的線(xiàn)性滑軌,實(shí)現快速、平穩、精確定位;
              
              行車(chē)采用高剛度、高強度的桁架機構,穩定、精準的抓取料籃,每個(gè)料籃單獨配備相關(guān)傳感器,遇到意外狀況,機械手可在0.02S內剎車(chē)。230設備尺寸與182設備尺寸略有增加,精準的化學(xué)品添加系統,高精度傳感器實(shí)時(shí)監測添加桶內液位, 同比的單耗只增加5%以?xún)?
              
              工藝槽采用經(jīng)典的內外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻,槽內控溫精度誤差<±1℃;斜拉式慢提拉結構,有效提升慢提拉槽脫水能力,匹配高效電池發(fā)展趨勢;烘干槽采用內外槽結構,無(wú)金屬化處理,采用高性能變頻電機+噴氟葉輪充分循環(huán)槽內氣體,使槽體內部形成穩定的熱氣流循環(huán)氣場(chǎng),提升烘干效率。
              
              經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,釜川的業(yè)務(wù)從硅片清洗延伸到了插片和制絨。而這也不是釜川第一次引領(lǐng)行業(yè)邁入下一個(gè)階段。作為這場(chǎng)光伏設備“協(xié)同運動(dòng)”的倡導者,釜川在過(guò)去的歷史上多次主導了設備環(huán)節的升級:
              
              ◆ 預見(jiàn)到金剛線(xiàn)帶來(lái)的超高生產(chǎn)效率,推出了適用金剛線(xiàn)大產(chǎn)能的插片機; ◆ 把業(yè)內產(chǎn)能從5000片提升至8000片的濕法制絨設備,在越南光伏創(chuàng )下了單班10萬(wàn)片的業(yè)內記錄; ◆ 將濕法刻蝕中的機械手改為鏈式無(wú)往復過(guò)程的“機關(guān)槍”設計…… ◆ 從前端插片、清洗、制絨刻蝕環(huán)節作為一個(gè)整體設計,迫使下端設備廠(chǎng)商隨之升級……
              
              如同當年破釜沉舟從川大轉戰上海一樣,在光伏路上,入行20年的王相軍從來(lái)不缺少自我革命的勇氣。
              
              釜川“機關(guān)槍”:產(chǎn)能為王
              
              2012年,金剛線(xiàn)的概念在業(yè)內被提出,中環(huán)等企業(yè)率先開(kāi)始進(jìn)行測試。王相軍看到了趨勢的變化:金剛線(xiàn)切割將原來(lái)的切割效率大幅提升,這意味著(zhù)后道清洗工序、插片工序的現有產(chǎn)能將無(wú)法適配金剛線(xiàn)切割的高產(chǎn)能變化。
              
              “這些年國產(chǎn)設備的市場(chǎng)份額不斷提高,不只是因為售價(jià)和所謂的性?xún)r(jià)比。”王相軍說(shuō),“中國的光伏設備廠(chǎng)商與制造企業(yè)結合更緊密,許多光伏設備,如我們原來(lái)的硅片清洗機都是應用于半導體領(lǐng)域,但半導體和光伏制造的邏輯并不完全一樣。”他認為中國光伏設備廠(chǎng)商逐漸后來(lái)居上的原因是因為和光伏制造企業(yè)走得更近,更了解他們的想法,也更明確客戶(hù)的價(jià)值方向。
              
              中國設備廠(chǎng)商逐步占據了思想高地。
              
              2013年,在金剛線(xiàn)還處于適用和探索階段,釜川已經(jīng)推出了適配金剛線(xiàn)切割速度的插片清洗一體機,在硅片濕法的賽道上保持了絕對的領(lǐng)先。
              
              2019年9月28日,釜川落戶(hù)無(wú)錫,投資10.6億元規劃建設半導體、光伏高端裝備研發(fā)制造項目,達產(chǎn)后,預計可實(shí)現年銷(xiāo)售15億元,稅收1.6億元。2020年6月30日,釜川完成了股份制改造并正式更名為上海釜川智能股份有限公司(FIT),標志著(zhù)釜川進(jìn)入高速發(fā)展的快車(chē)道。
              
              實(shí)現超越的釜川又將目光瞄準了未來(lái):光伏的設備發(fā)展方向是什么?
              
              王相軍認為圍繞度電成本不斷下降的終級目標,設備廠(chǎng)家應圍繞提效、良率、工藝優(yōu)化等多方面持續的開(kāi)展工作。
              
              “目前各家設備從效率上的差距越來(lái)越小,設備成本也相對透明,真正能夠幫助制造企業(yè)在制造端拉開(kāi)差距,也幫助行業(yè)進(jìn)一步降本的突破口,就是產(chǎn)能。”
              
              產(chǎn)能!產(chǎn)能!產(chǎn)能!
              
              釜川在產(chǎn)能方面做了很多突破性的創(chuàng )新,甚至有時(shí)超出同行想象。但在王相軍眼里看來(lái),規則和現狀就是用來(lái)打破的:“我們有些習以為?;蛘哒J為是正確的事情,有時(shí)從產(chǎn)業(yè)全局看,反而阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”他用白色家電舉例:“中國白色家電一開(kāi)始用的是規?;焖俳当?,積累市場(chǎng)占有率再反向突破技術(shù)瓶頸,歸根結底抓住了白色家電的本質(zhì):如何讓盡可能多的老百姓用最低的價(jià)格用上白色家電。”
              
              2018年,在某次清洗制絨設備招標時(shí),王相軍帶著(zhù)最先進(jìn)的技術(shù)方案競標。在招標前各個(gè)技術(shù)負責人在一起開(kāi)了個(gè)小會(huì ),王相軍說(shuō)這個(gè)產(chǎn)能還能在現有5400片/小時(shí)的基礎上大幅提升,國內外同行都說(shuō)不可能。“我們開(kāi)標的時(shí)候報了8000片/小時(shí)。”因為提升太多,招標工作被緊急叫停。"這時(shí)客戶(hù)的技術(shù)負責人問(wèn)各個(gè)企業(yè)這個(gè)指標能不能做?他們都說(shuō)能做了。” 王相軍回憶,“產(chǎn)能這么快速的爬坡,同樣的產(chǎn)能少賣(mài)很多臺設備。但同行有這種心態(tài)不只是為了擠牙膏式的賺錢(qián),有很多時(shí)候也是過(guò)于求穩,光伏設備的潛力還很大。”
              
              對于王相軍來(lái)說(shuō),在他人眼中非常開(kāi)放和快速進(jìn)步的光伏產(chǎn)業(yè),有些地方還是太封閉了。
              
              到現在為止,這款打破產(chǎn)能極限的制絨設備在客戶(hù)端取得了良好的響應,2019年底,越南光伏的電池工廠(chǎng)負責人打電話(huà)給王相軍:“我請你喝大酒!”當天用了釜川制絨設備的越南光伏電池單班產(chǎn)量超過(guò)了10萬(wàn)片,比業(yè)內同類(lèi)設備高了10-20%,到現在記錄尚無(wú)人打破。
              
              展望未來(lái),王相軍相信釜川會(huì )憑借技術(shù)優(yōu)勢在光伏的的產(chǎn)業(yè)鏈中越走越深,扎步越來(lái)越穩。相信在光伏市場(chǎng)這個(gè)大舞臺上,FIT的會(huì )擁有自己的一席之地,為整個(gè)行業(yè)甚至整個(gè)社會(huì )貢獻自己的一份價(jià)值。

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