聚時(shí)科技創(chuàng )始人與CEO鄭軍博士表示，延續既往主打AI落地能力和快速產(chǎn)品化能力，本輪融資將繼續加速公司在工業(yè)AI的產(chǎn)品研發(fā)和生態(tài)布局，夯實(shí)公司在深度學(xué)習、強化學(xué)習、復雜機器視覺(jué)與機器人等AI領(lǐng)域的研發(fā)能力，保持公司在機器智能領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先性，保持創(chuàng )新動(dòng)能。同時(shí)本輪融資也將推動(dòng)加強公司在半導體等行業(yè)領(lǐng)域的高端設備研發(fā)能力，加強規?；袌?chǎng)推廣，強化大規模產(chǎn)品交付能力。本輪投資更多的來(lái)于政府產(chǎn)業(yè)基金和制造業(yè)上市公司，隨著(zhù)更多產(chǎn)業(yè)投資人的加入，聚時(shí)科技也將重點(diǎn)推動(dòng)工業(yè)AI的伙伴生態(tài)系統建設，擴大工業(yè)AI的上下游“朋友圈”。
聚時(shí)科技產(chǎn)品矩陣
鄭軍博士表示，作為一家“偏硬”的AI跨界公司，聚時(shí)科技的技術(shù)愿景是為冰冷的工業(yè)機器提供“視覺(jué)洞察力”，使其具有“智能生命力”，研發(fā)不同于傳統設備和更酷更先進(jìn)的機器智能系統(Machine Intelligence)，創(chuàng )建“機器智能工人”，使其能完成從芯片復雜檢測這樣的技術(shù)性任務(wù)，到拆裝集裝箱這樣的宏觀(guān)體力型任務(wù)，聚焦高復雜度高柔性工業(yè)場(chǎng)景，實(shí)現機器換人，釋放生產(chǎn)力。
伴隨兩年多的發(fā)展，聚時(shí)科技的AI技術(shù)愿景正在落地為眾多Top客戶(hù)車(chē)間中的實(shí)際生產(chǎn)系統。除了深度學(xué)習算法和機器視覺(jué)工業(yè)軟件，聚時(shí)科技的產(chǎn)品形態(tài)包括半導體AI視覺(jué)檢測系列設備、光伏AI檢測設備、工業(yè)機器人AI系統設備等?；跈C器視覺(jué)“眼睛”、機器學(xué)習與深度學(xué)習大腦驅動(dòng)，基于精密機械控制，這些“智能機器工人” (Machine)或者機器人(Robot)系統可以完成從復雜芯片檢測與良率控制，到多晶硅單晶硅復雜視覺(jué)檢測，到機器人拆裝汽車(chē)保險杠和集裝箱機器人操作這樣的場(chǎng)景化的工業(yè)任務(wù)。
伴隨國家“新基建”浪潮，我國人工智能與智能制造領(lǐng)域正迎來(lái)新一輪的產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期。如何將人工智能做到行業(yè)落地，尤其是在核心制造業(yè)方向落地，具有重要意義，也更有挑戰性。以復雜機器視覺(jué)與機器智能為核心，工業(yè)AI涉及工業(yè)制造中的數字化、自動(dòng)化、智能化的融合創(chuàng )新。復雜機器視覺(jué)檢測設備、工業(yè)機器人AI系統作為智能制造過(guò)程中的重要一環(huán)，關(guān)系著(zhù)制造業(yè)質(zhì)量提升、智能化創(chuàng )建、制造效率提升、無(wú)人工廠(chǎng)建設等，是國家產(chǎn)業(yè)中的剛需。
雖然成立僅兩年，憑借深度學(xué)習能力和系統級產(chǎn)品研發(fā)能力，聚時(shí)科技積累了眾多世界500強制造業(yè)客戶(hù)。聚時(shí)科技從成立之初，就一直聚焦半導體等高端制造的AI應用場(chǎng)景，深挖A(yíng)I的工程化與產(chǎn)品落地，探索攀登深度學(xué)習在工業(yè)領(lǐng)域應用的“珠穆朗瑪峰”。在行業(yè)深度理解的基礎上，基于技術(shù)優(yōu)勢、工程經(jīng)驗和團隊客戶(hù)資源優(yōu)勢，聚時(shí)科技在半導體高端制造、光伏新能源、汽車(chē)精密制造等行業(yè)方向上取得了突破性案例。
聚時(shí)科技于2018年春天在上海成立，聚焦研發(fā)深度學(xué)習與機器人視覺(jué)技術(shù)產(chǎn)品，發(fā)力于把AI用于智能制造，提供多場(chǎng)景化的工業(yè)AI產(chǎn)品與系統。聚時(shí)科技持續發(fā)力機器人2D/3D視覺(jué)、深度學(xué)習、強化學(xué)習、精密機械控制、打光成像等核心技術(shù)研發(fā)，團隊擅長(cháng)AI工程化與產(chǎn)品落地，具有跨界技術(shù)能力。目前在半導體等高端制造領(lǐng)域，聚時(shí)科技形成從AI深度學(xué)習算法，到工業(yè)軟件、到專(zhuān)用復雜系統設備的產(chǎn)品閉環(huán)能力。
聚時(shí)科技具有較強的深度學(xué)習算法和軟件研發(fā)能力，同時(shí)注意跨界能力建設，具有優(yōu)秀的精密機械控制與打光成像團隊，這些是支撐聚時(shí)科技扎根于高端制造領(lǐng)域形成產(chǎn)品閉環(huán)能力的基礎。
公司也高度重視品牌與IP知識產(chǎn)權、重視高質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)體系的打造。成立僅兩年，申請二十多項包括機器學(xué)習與底層深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的AI核心技術(shù)專(zhuān)利，目前已通過(guò)ISO9001/ISO27001/ISO20000等一系列的國際質(zhì)量體系認證。這些是為客戶(hù)提供高質(zhì)量產(chǎn)品交付的基礎。
公司大力吸收尖端研發(fā)人才，目前公司擁有AI研發(fā)工程師70人左右。團隊成員95%擁有碩士及以上學(xué)歷，40%為計算機人工智能、光學(xué)與機器人系統博士，團隊核心來(lái)自于Bell Labs、Google、SIEMENS、Huawei等全球知名研發(fā)機構，具有豐富的工程化與商業(yè)化產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗。創(chuàng )始人和CEO鄭軍博士畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)計算機體系結構與機器學(xué)習方向，具有十幾年的大型計算機系統產(chǎn)品化研發(fā)經(jīng)驗和ToB技術(shù)市場(chǎng)化經(jīng)驗。
鄭軍博士強調打造聚時(shí)科技團隊的“車(chē)間精神”和“現場(chǎng)主義”，強調要深入客戶(hù)的生產(chǎn)一線(xiàn)需求，以解決制造業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題為驅動(dòng)去研發(fā)產(chǎn)品落地，從客戶(hù)實(shí)際需求角度出發(fā)去看待技術(shù)和研發(fā)AI產(chǎn)品的能力集合，尤其強調端對端的系統工程能力與客戶(hù)執行力。在鄭軍博士看來(lái)，制造業(yè)客戶(hù)極端務(wù)實(shí)，回歸商業(yè)本質(zhì)，需要簡(jiǎn)單、可靠、好使的產(chǎn)品，概念和趨勢在制造業(yè)沒(méi)有市場(chǎng)。
公司定位于用尖端AI技術(shù)賦能多場(chǎng)景化的制造業(yè)，提供深度學(xué)習驅動(dòng)的智能機器系統，標準化產(chǎn)品與自動(dòng)化交付是團隊一直打造的研發(fā)核心方向。目前產(chǎn)品主要包括AI基礎平臺、工業(yè)視覺(jué)軟件、專(zhuān)用系統設備。目前成功發(fā)布了包括工業(yè)機器視覺(jué)平臺MatrixVision®、工業(yè)機器人視覺(jué)與AI控制系統MatrixRobot®、深度學(xué)習自動(dòng)化平臺MatrixPlatform®和系列工業(yè)軟件等產(chǎn)品。
聚時(shí)科技推出的半導體AI檢測設備
依靠強大的AI算法能力和軟件開(kāi)發(fā)能力，結合自研的精密機械控制與打光成像方案，聚時(shí)科技推出了半導體AI機器視覺(jué)方案MatrixSemi®?；贛atrixSemi®，聚時(shí)科技先后推出了聚芯2000半導體LF基板與引線(xiàn)框架AOI檢測設備、聚芯5000半導體晶圓級ADC分析檢測設備、聚芯3000通用芯片3D精密量測與檢測設備，應用于半導體客戶(hù)前道與后道制程領(lǐng)域。同時(shí)結合已有客戶(hù)需求，公司正在加速攻堅半導體晶圓級復雜視覺(jué)檢測設備。
面向光伏行業(yè)，聚時(shí)科技研發(fā)的具有自學(xué)習能力的聚能2000 EL/VI檢測設備和車(chē)間級綜合質(zhì)量AI管理系統，可實(shí)現多晶硅/單晶硅的無(wú)人值守檢測，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)級的分布式部署綜合方案，實(shí)現光伏制造的無(wú)人工廠(chǎng)與工業(yè)4.0升級。從2019年開(kāi)始，源于單晶硅技術(shù)的突破性和成本下降，光伏行業(yè)強勁反彈，行業(yè)進(jìn)入新的產(chǎn)能擴張期，聚時(shí)科技在光伏AI領(lǐng)域已經(jīng)有多個(gè)世界級光伏制造合作伙伴。
在工業(yè)機器人AI產(chǎn)品化方面，基于機器人視覺(jué)、強化學(xué)習、深度學(xué)習和機器學(xué)習、精密機械控制技術(shù)，公司研發(fā)了工業(yè)機器人復雜AI專(zhuān)用系統，可用于汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化碼頭等高度柔性化和無(wú)人化場(chǎng)景，成為打造“無(wú)人工廠(chǎng)”的發(fā)動(dòng)機引擎。
從2020年開(kāi)始，以MatrixSemi®為核心的聚芯系列半導體檢測設備，已經(jīng)開(kāi)始投產(chǎn)應用于中國本土半導體制造與封測廠(chǎng)商：2019年在中國最大的引線(xiàn)框架提供商車(chē)間上線(xiàn)了聚芯2000設備;2019年底開(kāi)始，與中國本土部分最大半導體制造與封測企業(yè)，合作先進(jìn)封裝和晶圓級的復雜缺陷分類(lèi)與檢測系統。
聚時(shí)科技為某光伏企業(yè)提供的MatrixSolar®光伏AI檢測綜合管理解決方案，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)級的部署，單條生產(chǎn)線(xiàn)可比傳統方式節省檢測人員12人左右，檢測效率可提升2倍多。聚能2000是具備自學(xué)習能力的深度學(xué)習檢測設備，實(shí)現了無(wú)人化智能化EL·VI全自動(dòng)檢測。聚能2000還支持舊設備的無(wú)縫AI升級，可單獨軟件部署，實(shí)現數字化質(zhì)量管理和無(wú)人車(chē)間，對接工業(yè)4.0。
在工業(yè)AI與復雜機器視覺(jué)領(lǐng)域，公司實(shí)現了多個(gè)行業(yè)突破創(chuàng )新案例，例如基于深度學(xué)習的精密點(diǎn)焊視覺(jué)檢測的落地案例，實(shí)現了大沖壓件外觀(guān)縮頸等復雜缺陷的檢測。開(kāi)發(fā)的深度學(xué)習半導體后道AI視覺(jué)檢測系統，已經(jīng)應用部署于中國最大的半導體引線(xiàn)框架制造商產(chǎn)線(xiàn)。
