疊瓦組件采用導電膠連接電池片的方式帶來(lái)了許多顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)，如無(wú)主柵/焊帶遮擋，無(wú)電池片間距，提高受光量，不使用焊帶且串聯(lián)電流顯著(zhù)降低，降低電學(xué)損耗等。但同時(shí)，由于切片過(guò)程顛覆了傳統成串過(guò)程，疊瓦工藝也對企業(yè)技術(shù)積累提出了更高要求，而隨著(zhù)未來(lái)工藝條件的不斷優(yōu)化，疊瓦組件的效率或許還會(huì )有更大的提升空間。
雙面組件：透明背板or雙玻?
雙面組件較單面組件相比具備更優(yōu)的弱光性能，能夠在早晨、傍晚或多云天氣達到更高的實(shí)際功率。
一般來(lái)說(shuō)，逆變器在全年的多數時(shí)間處于低效率運行階段，不會(huì )發(fā)生超配損失，而雙面組件的背面增益通過(guò)提升DC端的輸出，提升逆變器的高效運行時(shí)間。雖然在DC/AC較高的系統中雙面組件超配損失高于單面系統，但雙面組件所帶來(lái)的發(fā)電增益可將損失完全覆蓋。
透明背板：有效降低LCOE
在2019 CITPV中國國際光伏技術(shù)論壇上，晶科能源全球產(chǎn)品管理總監秦瀟指出，透明背板雙面的輕質(zhì)化設計可有效提升安裝便捷性，與帶框雙面雙玻相比，重量可降低25%。在日本、歐洲等人工成本較高的地區，透明背板雙面能夠有效降低LCOE，同IRR下，透明背板雙面溢價(jià)最高可達1 美分。
雙玻：杜絕PID
而雙玻組件則更擅長(cháng)于在苛刻的環(huán)境中確保組件的高效穩定。青島瑞元鼎泰新能源科技有限公司研發(fā)總監李泉介紹，雙玻組件采用抗PID電池和無(wú)鋁邊框設計后無(wú)需接地，能夠從根本上杜絕PID現象的產(chǎn)生。封邊+護角可應對運輸、安裝過(guò)程中的意外撞擊，2mm的EVA弧形封邊能夠抵消97%的外力沖擊，使雙玻組件在碰撞時(shí)不易破碎。
疊瓦：工藝優(yōu)化后效率或可提升13%
電池片設計、組件內互聯(lián)、導電材料、電池片分選以及裝備技術(shù)都是疊瓦組件制造過(guò)程中的關(guān)鍵因素。具體包括五分片、六分片的方案選擇，膠疊之間區域的設計，主珊、細珊的設計，電池背面的設計，小片單元匹配性的考慮，單晶弧角的設計以及匯流互聯(lián)匹配的設計。蘇州沃特維自動(dòng)化系統有限公司CTO魯乾坤指出，工藝優(yōu)化后的疊瓦組件的功率相較傳統組件可提升約13%。
疊瓦裝備的發(fā)展是工藝優(yōu)化的關(guān)鍵。
目前，疊瓦裝備單套產(chǎn)能已達100MW左右，與半片及多主柵裝備產(chǎn)能相當。后續發(fā)展主要聚焦配合工藝的優(yōu)化與實(shí)現，如適應導電材料優(yōu)化升級，完善在線(xiàn)檢測提高組件成品率，整線(xiàn)全自動(dòng)化方案實(shí)施等方面。魯乾坤認為，緊隨疊瓦裝備的發(fā)展，疊瓦組件或許可在未來(lái)一年內成為相同電池工藝中功率最高、單瓦造價(jià)成本最低的組件。
除了在組件技術(shù)上下功夫，組件效率的提升同樣離不開(kāi)硅片與電池技術(shù)的加持，高效技術(shù)的合理疊加可以達到事半功倍的效果。
在其他條件相同的情況下，更高的有效面積可以使組件獲得更高的輸出功率。
協(xié)鑫集成科技股份有限公司組件研發(fā)部高級經(jīng)理李新昌在CITPV論壇上表示，相比156.75mm的倒角單晶，鑄錠直角結構能夠為組件提升3.14% 的有效面積，在疊加MBB+PERC+SE工藝的情況下，鑄錠單晶效率可達22%。
對于雙面組件來(lái)說(shuō)，使用P-PERC電池能夠比常規P型電池更好的降低背表面復合電流密度，提高電池開(kāi)路電壓，提高電池短路電流，從而形成良好的背表面內反射機制，增加光吸收幾率。
光伏行業(yè)如今正在快速發(fā)展，組件技術(shù)日新月異，光伏企業(yè)必須緊跟市場(chǎng)主流技術(shù)風(fēng)向，了解各類(lèi)技術(shù)優(yōu)勢，提前布局前沿技術(shù)，才能在激烈的競爭中占據一席之地。
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