據不完全統計，除領(lǐng)先者漢能外，2015年以來(lái)國家能源集團（原神華集團）、中建材等大型國有企業(yè)及錦江集團等大型民營(yíng)企業(yè)，先后在薄膜太陽(yáng)能市場(chǎng)投入資金超過(guò)470億元，銅銦鎵硒電池產(chǎn)能出現規?；鲩L(cháng)。
這也帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題：生產(chǎn)銅銦鎵硒電池所需的小金屬“銦”，儲能和產(chǎn)量均不太高。這引起了部分行業(yè)人士的擔憂(yōu)，銦會(huì )不會(huì )成為影響薄膜電池大發(fā)展的一大“瓶頸”？會(huì )不會(huì )出現價(jià)格暴漲影響薄膜電池降本？
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薄膜擴產(chǎn)，“銦”將供不應求？
銦（Indium），原子序數49，于1863年由德國化學(xué)家賴(lài)希（H.Richter）在鋅精礦中發(fā)現，屬稀散金屬。銦呈銀白色并略帶淡藍色，質(zhì)地非常軟，能用指甲刻痕。
金屬銦主要用于制造低熔合金、軸承合金、半導體、電光源等的原料。其中，作為透明電極涂層的ITO靶材用量，約占銦用量的70%，年需求量為200噸左右。隨著(zhù)中國ITO靶材生產(chǎn)全面占領(lǐng)國內市場(chǎng)并走向世界，預計未來(lái)中國ITO靶材領(lǐng)域對銦的需求將會(huì )超過(guò)700噸/年。
銦本身是一個(gè)小金屬，靶材用量總體來(lái)看也并不太大，所以無(wú)論是市場(chǎng)交易還是行業(yè)企業(yè)，均不太受人關(guān)注。但是，隨著(zhù)最近幾年薄膜太陽(yáng)能尤其是銅銦鎵硒電池的大發(fā)展，銦開(kāi)始逐步走熱。
據統計，自2015年以來(lái)市場(chǎng)對銅銦鎵硒電池的投入超過(guò)470億元，主要的項目包括：
2017年12月，中國建材集團旗下凱盛集團宣布其位于安徽蚌埠的300MW的銅銦鎵硒薄膜組件產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)。
2017年12月，同煤集團、大同市經(jīng)濟發(fā)展投資有限公司和漢能集團宣布其共同投資的第一條50MW產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始投產(chǎn)。
2018年1月，神華集團、上海電氣、德國光伏設備制造商Manz AG共同出資建設的重慶神華薄膜太陽(yáng)能項目宣布正式開(kāi)工，據稱(chēng)該項目設計年產(chǎn)能為306MW。
隨著(zhù)這些項目的建成投產(chǎn)，銦的需求量將大幅度增加，業(yè)界由此出現了一些聲音，擔心銦的供需不平衡將成為影響薄膜太陽(yáng)能發(fā)展的“瓶頸”。在2018年年初，精銦價(jià)格出現了一波上漲，價(jià)格接近兩年新高。
1/10量即可產(chǎn)180吉瓦電池
在自然界中，銦礦物均以微量的形式分散伴生于其它礦物中。銦在地殼中的分布量比較小，是黃金的1/8，白銀的1/50，迄今為止，未發(fā)現單一的或以銦為主要成分的天然銦礦床。
銦資源稀缺、不易開(kāi)采，這些先天不足印象下，人們擔憂(yōu)其供應短缺、價(jià)格不穩也算事出有因。但如果細究其中，就會(huì )發(fā)現這些過(guò)分擔心實(shí)屬杞人憂(yōu)天，銦的供需已經(jīng)進(jìn)入到相對穩定時(shí)期。
據統計，全球銦探明儲量預估為5萬(wàn)噸，其中可開(kāi)采的占50%。工業(yè)通過(guò)提純廢鋅、廢錫的方法生產(chǎn)金屬銦，回收率約為60-70%。由此計算，在探明儲量、可開(kāi)采量不增長(cháng)以及銦回收率不提升的基礎上，目前可使用的銦大約有1.5萬(wàn)噸-1.8萬(wàn)噸。
“倘若將這1.8萬(wàn)噸可使用的銦，全部生產(chǎn)銅銦鎵硒電池，能生產(chǎn)1800吉瓦，即使只有十分之一的量用到生產(chǎn)銅銦鎵硒也能生產(chǎn)180吉瓦，就目前的銅銦鎵硒產(chǎn)能而言，銦資源還是十分豐富的?，F階段看，銦尚不構成對銅銦鎵硒應用的影響。”國家能源集團方面相關(guān)研發(fā)人員在接受記者采訪(fǎng)時(shí)，簡(jiǎn)單算了這樣一筆賬。
據了解，中國銦儲量占世界總儲量的73%以上，保有儲量13000噸左右，分布于全國15個(gè)省區，是全球第一大銦儲量國。中國還具備株冶集團(600961)、中金嶺南(000060)、鋅業(yè)股份(000751)等多家全球領(lǐng)先的銦生產(chǎn)商，能夠為持續增長(cháng)的需求量提供強有力的供給。
縱觀(guān)金屬銦近10年的價(jià)格走勢，除了2014年泛亞炒作導致銦一度狂飆至5000元/千克，近幾年基本都一直徘徊在成本價(jià)附近，大概在1400-1580元/千克之間。在偶發(fā)因素刺激下，價(jià)格出現一定幅度的上漲是正?，F象，綜合存儲量和產(chǎn)能等各方面看，銦價(jià)波動(dòng)不會(huì )偏離正常價(jià)格區間太多。
技術(shù)進(jìn)步，減“銦”空間巨大
實(shí)際上，隨著(zhù)光伏產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和平價(jià)上網(wǎng)的倒逼，降低發(fā)電成本是一個(gè)持續性的目標。在這一大背景下，通過(guò)技術(shù)路線(xiàn)來(lái)降低稀有元素銦的用量，是很多企業(yè)正在積極探索的降本方法。
目前，已經(jīng)有企業(yè)研發(fā)出較為可靠的降低銅銦鎵硒組件生產(chǎn)銦用量的方案：通過(guò)新型等離子噴涂靶材技術(shù)的開(kāi)發(fā)、靶材噴涂中損耗及殘靶上的銦回收、RC鍍膜產(chǎn)生固廢銦回收、芯片切割及Web邊緣的銦回收等手段，可以大幅降低對銦的市場(chǎng)需求。此外，在銅銦鎵硒電池中適當增加鎵的成分、減薄電池膜層等方式，也可以有效減少銦的用量。
“隨著(zhù)銅銦鎵硒研發(fā)技術(shù)水平的提升，生產(chǎn)良率提高以及回收技術(shù)的充分利用，1吉瓦的銅銦鎵硒薄膜電池的銦凈用量將降低到10噸以下，而未來(lái)中期目標則為5噸/吉瓦—6噸/吉瓦，薄膜電池對銦的需求量會(huì )進(jìn)一步降低。”相關(guān)光伏技術(shù)人員向媒體記者透露說(shuō)。
經(jīng)測算，靶材噴涂中損耗及殘靶上的銦回收率為98%，RC鍍膜產(chǎn)生固廢及無(wú)效Web上的銦回收率為95%，銅銦鎵硒芯片轉換效率以及生產(chǎn)良率的持續穩步提升，也能夠降低約15%左右的銦用量需求。
與此同時(shí)，隨著(zhù)開(kāi)采技術(shù)、鉆探技術(shù)、提純技術(shù)以及回收利用技術(shù)的提高，可以使用的銦資源和可探明的銦儲量也會(huì )逐漸增多。由此可見(jiàn)，即使未來(lái)幾年銅銦鎵硒產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長(cháng)，綜合當前行業(yè)現狀和市場(chǎng)供需產(chǎn)能，銦的供給和價(jià)格根本不會(huì )有問(wèn)題。
未來(lái)，隨著(zhù)銅銦鎵硒薄膜產(chǎn)業(yè)進(jìn)入更低成本的高速發(fā)展期，萬(wàn)億級薄膜太陽(yáng)能市場(chǎng)將全面開(kāi)啟。預計未來(lái)四年，銅銦鎵硒光伏組件價(jià)格有望壓縮至2.2元/瓦，銦作為一份子，還將從中受益，在穩步發(fā)展中迎來(lái)更廣闊的應用空間。
