據粗略估算，一裝機規模為50MWe的儲能型槽式光熱電站，集熱管的總需求量約25000~30000支，反射鏡總需求量約50萬(wàn)平米。這對于系統設備關(guān)聯(lián)性極強、“木桶效應”明顯的光熱電站而言，魚(yú)目混珠，質(zhì)量良莠不齊的產(chǎn)品最終帶來(lái)的經(jīng)濟損失必然不可估量。
那么，國內項目業(yè)主應如何確保能夠采購到質(zhì)優(yōu)價(jià)美的產(chǎn)品呢？是否看到供貨方提供的來(lái)自DLR等機構的一紙檢驗報告后就可高枕無(wú)憂(yōu)了呢？國際大型商業(yè)化電站業(yè)主又是如何把控產(chǎn)品質(zhì)量的呢？CSPPLAZA記者針對這一問(wèn)題采訪(fǎng)了部分參與過(guò)海外光熱市場(chǎng)的供貨商，了解海外業(yè)主的采購流程，以期為國內業(yè)主提供借鑒。
第三方抽檢僅是第一步
為了證明自身產(chǎn)品的性能，全球幾乎所有的反射鏡、集熱管的供貨商都會(huì )將產(chǎn)品送往DLR、PSA、NREL等國際權威機構進(jìn)行檢測，并將最終得到的產(chǎn)品報告作為競標時(shí)的敲門(mén)磚。
但有行業(yè)專(zhuān)家指出，這些檢測機構毋庸置疑是權威的，然而受限于目前行業(yè)的發(fā)展現狀，反射鏡、集熱管的檢測方法及技術(shù)指標沒(méi)有統一的標準。目前的檢測機構都只是根據客戶(hù)的要求做出檢測，然后給出檢測的實(shí)際數據和結果，但不會(huì )給出送檢產(chǎn)品是否合格的結論性判斷。這就意味著(zhù)，不同檢測機構出具的檢測數據因為測試條件、指標不同，結果往往不具備可比性，且很容易對業(yè)主造成誤導。
另外一個(gè)重要問(wèn)題是，對于DLR等檢測機構，檢測機構只負責檢測，而不管廠(chǎng)商送檢的產(chǎn)品，是擇優(yōu)選擇的還是隨機抽樣的，而對于廠(chǎng)商而言，其必然都會(huì )從中選擇性能最好的產(chǎn)品去送檢，這從某種程度上降低了這種檢測的可參考性，難以反映廠(chǎng)商整體的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。
為解決這一問(wèn)題，近日，國內有示范項目業(yè)主方提出，要求集熱管等供貨商做第三方抽檢測試（規定統一的測試條件及標準），作為參與競標的前置條件。
“對大批量且對性能影響重大的設備，第三方的介入是國際慣例，以往的案例也證明，這一方式確是行之有效的。和光伏組件相比，現階段光熱集熱管和反射鏡缺乏國際公認的型式實(shí)驗或認證標準，現在幾家國際第三方都在探討對光場(chǎng)大批量設備制定型式批準認證方案。個(gè)人認為，由獨立公認的第三方進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)抽檢加第三方實(shí)驗室檢測作為一個(gè)過(guò)渡手段是可行的。”來(lái)自某第三方檢驗機構的從業(yè)人員介紹說(shuō)。
同時(shí)，他還強調道，這一方法的關(guān)鍵在于第三方的品牌聲譽(yù)和技術(shù)能力，以及抽檢比例的確定。業(yè)主可經(jīng)過(guò)評審，來(lái)最終指定數家獨立第三方機構，并在合同中規定，供貨方需取得至少其中一家出具的檢驗證書(shū)作為產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的保證，并且要求檢驗機構必須見(jiàn)證取樣過(guò)程，而不是純粹工廠(chǎng)送樣。
但也有觀(guān)點(diǎn)表示，“這一做法雖然在很大程度上避免了上述問(wèn)題。但仍需要考慮的是，各個(gè)業(yè)主指定的檢測機構不一，要求的測試標準各異，如果每參與一次投標，供貨商都要將產(chǎn)品發(fā)往海外進(jìn)行一番重新檢測，拋開(kāi)耗費的成本不論，耐候性等測試需要花費的時(shí)間同樣無(wú)法忽視。所以，個(gè)人認為，這一采購前置條件的實(shí)操性不是很強。”
派駐專(zhuān)業(yè)團隊監控生產(chǎn)流程
不可否認，在一定程度上，來(lái)自權威機構的第三方檢測可以對報告進(jìn)行規范，便于業(yè)主對各家產(chǎn)品進(jìn)行橫向考量對比，確定孰優(yōu)孰劣。但這是否意味著(zhù)僅憑這一紙報告就可放心進(jìn)行大批量采購了呢？
具有多年海外市場(chǎng)開(kāi)拓經(jīng)驗的浙江大明玻璃有限公司光熱事業(yè)部總經(jīng)理王朝陽(yáng)認為，業(yè)主在對供貨商進(jìn)行甄選時(shí)，不宜將重心放在那些檢驗報告上。事實(shí)上，無(wú)論是國內的供應商或者業(yè)主，都不建議陷入到“迷信”第三方檢測的誤區，因為那一紙報告僅僅是對產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量水平的一個(gè)初步判斷，并不意味著(zhù)可以生產(chǎn)出持續穩定的符合標準的批量產(chǎn)品。業(yè)主應該把主要的精力放在對供應商的生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制（QC）管理等流程的監控上面。
“相對于只能反映部分產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗報告，海外項目業(yè)主更注重的是產(chǎn)品品質(zhì)能否保持穩定水平。因此，一些大型項目業(yè)主通常會(huì )派出2~3人的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量審核團隊來(lái)到工廠(chǎng)進(jìn)行直接考察。值得一提的是，像Sener、BrightSource、SolarReserve等大型光熱企業(yè)都會(huì )配備針對各個(gè)關(guān)鍵部件的專(zhuān)業(yè)人才，以便于對供貨產(chǎn)品的技術(shù)參數等各項數據進(jìn)行專(zhuān)業(yè)把控，熟知內行“門(mén)道”。這些專(zhuān)家不僅會(huì )實(shí)地進(jìn)行車(chē)間考察，關(guān)注每一步生產(chǎn)流程，包括原料采購、生產(chǎn)時(shí)間、操作順序、貨物存儲等方面，還會(huì )仔細審核該廠(chǎng)商以往的生產(chǎn)數據，例如，殘次率、以往的訂單情況、過(guò)去實(shí)際供貨的業(yè)績(jì)、產(chǎn)品在項目中的運行狀況、此前客戶(hù)給予的反饋等……，通過(guò)對實(shí)際的大批量生產(chǎn)數據進(jìn)行層層審核，來(lái)綜合掌握供貨商的生產(chǎn)管理過(guò)程、ISO體系的執行情況、品質(zhì)監控流程等，進(jìn)而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。
海外項目采購經(jīng)驗“五步走”
據CSPPLAZA記者了解，國外大型光熱發(fā)電項目業(yè)主在進(jìn)行大批量核心設備采購，特別是尚無(wú)商業(yè)化電站業(yè)績(jì)的中國產(chǎn)品時(shí)，通常會(huì )采取五大步驟來(lái)謹慎篩選產(chǎn)品，以確保大型商業(yè)化電站最終所用產(chǎn)品的質(zhì)量達標。
一、從己方儲備的供應商數據庫中，篩選出意向供貨方，然后要求對方首先出具來(lái)自權威機構的中立檢測報告，且該報告符合當前國際通行的標準和條件即可。若報告中的產(chǎn)品參數符合項目運行要求，即通過(guò)初級門(mén)檻。
二、派出不同人員同時(shí)前往各個(gè)通過(guò)初級審核的供貨公司進(jìn)行面談，并參觀(guān)工廠(chǎng)。并根據實(shí)際反饋結果，排除得分較低的廠(chǎng)家，進(jìn)一步縮小選擇范圍。
三、派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊前往生產(chǎn)廠(chǎng)商的工廠(chǎng)，實(shí)地審核工廠(chǎng)的生產(chǎn)管理水平，并考核工廠(chǎng)以往的大批量生產(chǎn)數據、供貨記錄，從生產(chǎn)過(guò)程中的細節處，統籌把握產(chǎn)品的綜合水平。通常情況下，產(chǎn)品供應商會(huì )擁有2~3次機會(huì )，即一次不合格，仍有整改的機會(huì )，技術(shù)團隊會(huì )再次前來(lái)考察。
四、技術(shù)審核通過(guò)后，業(yè)主會(huì )要求供貨商把樣品寄送過(guò)去，然后把樣品安裝到業(yè)主自有的試驗系統，或是已建成的項目回路中去，試用3個(gè)月~1年時(shí)間不等，直接測試產(chǎn)品的實(shí)際性能。
五、若試運行效果達到預期，業(yè)主將會(huì )先和供貨商簽訂小批量的訂單，約占一個(gè)大型電站采購量的10%~20%，先建設數個(gè)回路來(lái)進(jìn)一步檢驗產(chǎn)品的實(shí)際表現。最終確認無(wú)誤后，才會(huì )簽訂全部項目的訂單。
當然，上述一系列的采購步驟需要進(jìn)行良好的規劃執行，若期望有條不紊的推進(jìn)這一繁雜的采購流程，業(yè)主、EPC方面至少應在項目啟動(dòng)前1年~1年半即著(zhù)手展開(kāi)相關(guān)籌備工作。如果是擁有大型項目供貨經(jīng)驗的生產(chǎn)商，各個(gè)審核流程的推進(jìn)速度會(huì )相應加快，大約6~8月即可完成。
但對于國內項目業(yè)主而言，整體建設時(shí)間原本就十分緊張，在采購方面投入的時(shí)間、人力可想而知相對更為有限，因此，全盤(pán)復制海外項目業(yè)主的做法已無(wú)可能。
在這一現實(shí)情況下，如何保證大批量關(guān)鍵產(chǎn)品、核心設備的質(zhì)量恒定達標對國內業(yè)主或采購方而言是一個(gè)不小的挑戰。但可以肯定的是，僅靠一紙權威機構的檢測報告是遠遠不夠的，不加慎重考量，“把所有雞蛋都放到一個(gè)籃子”的做法暗藏著(zhù)巨大風(fēng)險。
國內的反射鏡和集熱管供貨商當前普遍沒(méi)有50MW級商業(yè)化光熱電站的供貨經(jīng)驗和業(yè)績(jì)，對于國內示范項目采購方而言，將業(yè)績(jì)作為較大權重予以考核不具現實(shí)基礎，借鑒上述的海外項目采購“五步走”方案，在示范項目名單下發(fā)后，就應當開(kāi)始對此進(jìn)行詳細規劃，并執行對潛在供貨商的前期詳細考察和產(chǎn)品試用考核。相對海外項目采購國內產(chǎn)品，國內項目采購在深入了解國內供貨商資質(zhì)和能力方面具有先天優(yōu)勢，問(wèn)題在于是否對此進(jìn)行了詳細規劃和有效執行。
