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          1. 太陽(yáng)能光伏行業(yè)
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            21.5%! 冷凍激光表面鈍化技術(shù)持續助力鈣鈦礦穩效協(xié)同新篇章

            核心提示:2024年11月,纖納光電766cm2中型鈣鈦礦組件經(jīng)中國計量院認證,獲得了21.5%的轉換效率(正反掃平均值)(圖1)。該組件結晶工藝使用了纖納光電新開(kāi)發(fā)的冷凍激光表面鈍化技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)“凍晶”技術(shù))。這一新的里程碑,是繼鈣鈦礦小組件23.65%的效率突破后,在“凍晶”技術(shù)助力下取得的又一重大技術(shù)突破,充分驗證了其在優(yōu)化大面積鈣鈦礦結晶質(zhì)量方面的可行性,為解決鈣鈦礦面積放大效率損失的頑疾提供了一條新路徑。
            2024年11月,纖納光電766cm2中型鈣鈦礦組件經(jīng)中國計量院認證,獲得了21.5%的轉換效率(正反掃平均值)(圖1)。該組件結晶工藝使用了纖納光電新開(kāi)發(fā)的冷凍激光表面鈍化技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)“凍晶”技術(shù))。這一新的里程碑,是繼鈣鈦礦小組件23.65%的效率突破后,在“凍晶”技術(shù)助力下取得的又一重大技術(shù)突破,充分驗證了其在優(yōu)化大面積鈣鈦礦結晶質(zhì)量方面的可行性,為解決鈣鈦礦面積放大效率損失的頑疾提供了一條新路徑。

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            鈣鈦礦晶體的缺陷,尤其是表面缺陷,一直是制約其轉換效率提升的關(guān)鍵因素。傳統的大面積鈣鈦礦晶體缺陷鈍化方法,如高溫退火等,往往過(guò)于“宏觀(guān)”,無(wú)法區分修復表面缺陷與體相缺陷,因此會(huì )陷入局部修復得當,其它部分“矯枉過(guò)正”的困境。
             
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            圖2 冷凍激光表面鈍化技術(shù)示意圖

            纖納光電的“凍晶”技術(shù)則徹底顛覆傳統,通過(guò)超快激光的精確深度調控與高精平臺及光束角度的精心設計,實(shí)現了在鈣鈦礦晶體表面僅十幾納米范圍內的瞬間局部退火,而體相晶體則保持低溫穩定(圖2)。這一技術(shù)創(chuàng )舉,在微觀(guān)層面構建出陡峭的溫差梯度,精準鈍化表面缺陷的同時(shí),避免了體相晶體的過(guò)度生長(cháng),從而推動(dòng)大面積鈣鈦礦組件效率邁向新高度,更標志著(zhù)在鈣鈦礦GW時(shí)代征途上,公司穩效協(xié)同戰略邁上一個(gè)新的臺階。相關(guān)技術(shù)成果已向中國國家知識產(chǎn)權局提交發(fā)明專(zhuān)利申請。

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