5月20日，晶澳科技受邀參加由澳大利亞新南威爾士大學(xué)（UNSW）主辦、中國綠色供應鏈聯(lián)盟光伏專(zhuān)委會(huì )（ECOPV）指導的2021年度春季“晶體硅先進(jìn)光伏技術(shù)和材料論壇（ATPV）”。來(lái)自光伏制造企業(yè)、設備廠(chǎng)家、材料廠(chǎng)家、高等院校和機構的嘉賓共同參與活動(dòng)，圍繞光伏行業(yè)的應用技術(shù)、檢測與認證等展開(kāi)分享交流。

 

 

晶澳科技全球市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)中心總經(jīng)理 王夢(mèng)松

 

晶澳科技全球市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)中心總經(jīng)理、資深產(chǎn)品技術(shù)專(zhuān)家王夢(mèng)松應邀在活動(dòng)中分享了《高效電池與組件技術(shù)特性分析》主題報告，在報告中，王夢(mèng)松介紹了當下各類(lèi)高效電池和組件封裝技術(shù)的基本特性并展望了未來(lái)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展趨勢，并重點(diǎn)分享了晶澳的高效組件產(chǎn)品設計的核心理念。

 

王夢(mèng)松表示，晶澳的組件產(chǎn)品設計的核心理念是：合理的尺寸與重量，合理的電參，以客戶(hù)價(jià)值為核心，以最低度電成本為考量。晶澳設計高效組件的根本目的是為了實(shí)現系統端的最優(yōu)度電成本，而不僅僅是簡(jiǎn)單地追求更高的功率。通過(guò)第三方專(zhuān)業(yè)EPC機構的測算可以得知，在組件效率相當的前提下，適當增大組件尺寸來(lái)提供組件功率可以降低系統的BOS成本，但是當組件尺寸增加到一定程度的時(shí)候，繼續增加尺寸對BOS成本下降的貢獻變得越來(lái)越不明顯，而隨之帶來(lái)的機械載荷風(fēng)險、運輸安裝困難、支架承受能力等限制因素使其實(shí)際效用大打折扣。因此在現有大尺寸組件的基礎上繼續增加尺寸已經(jīng)失去了價(jià)值，行業(yè)未來(lái)的技術(shù)工作重點(diǎn)需要聚焦在進(jìn)一步提升組件的效率上。王夢(mèng)松指出，組件工作電流過(guò)高會(huì )導致電池片表面金屬接觸、焊帶與匯流條上的內阻損耗顯著(zhù)上升，這部分內阻損耗將使得組件的工作溫度有一定上升，這一點(diǎn)在此前大量關(guān)于半片組件與整片組件的工作溫度對比分析已經(jīng)得到了驗證。晶澳聯(lián)合TÜV北德就超大電流組件與182組件的發(fā)電能力在銀川國家光伏實(shí)驗基地做了對比研究，目前已獲得兩個(gè)月的數據（2021年2月19日~2021年4月20日），數據顯示，在晴朗的高輻照天氣下，182組件的平均工作溫度比超大電流組件低1.7℃，最大溫度差異可以到4~5℃，同時(shí)182組件的單瓦發(fā)電量相對超大電流組件平均高出1.6%左右，體現出了較為明顯的發(fā)電性能優(yōu)勢。在2021年5月TÜV萊茵第7屆質(zhì)勝中國光伏盛典中，晶澳參與評比的182組件獲得單晶單面組發(fā)電仿真優(yōu)勝獎，進(jìn)一步印證了182組件優(yōu)秀的發(fā)電性能。

 

王夢(mèng)松詳細闡述了各種硅片規格提出的內在邏輯，早期以156.75mm硅片為界限，尺寸變大的邏輯主要是節省電池制造成本，但是從158.75mm起邏輯有所變化，硅片尺寸變大更主要是通過(guò)提高組件功率來(lái)降低系統端的BOS成本。尺寸本身并不是光伏的核心技術(shù)， 182mm或者210mm規格本身也并無(wú)本質(zhì)的技術(shù)差異，關(guān)鍵是如何基于最優(yōu)度電成本考量來(lái)尋找到最合適的邊界條件。綜合考慮生產(chǎn)、安裝、運輸、系統配套以及系統端的發(fā)電表現，晶澳在2020年聯(lián)合行業(yè)主流組件廠(chǎng)家推出了基于182mm規格硅片的DeepBlue 3.0系列產(chǎn)品。DeepBlue 3.0產(chǎn)品完美詮釋了晶澳圍繞最優(yōu)度電成本的組件設計邏輯，是當下最具度電成本優(yōu)勢的組件解決方案，是晶澳今明兩年面向地面電站和大型工商業(yè)分布式市場(chǎng)的主力產(chǎn)品。