經(jīng)過(guò)短短3個(gè)月時(shí)間，工廠(chǎng)經(jīng)歷了從0到1的轉變，公司憑借著(zhù)青島高測在裝備制造以及智能制造、鋼線(xiàn)研發(fā)方面的技術(shù)優(yōu)勢和資金投入。樂(lè )山基地在全新管理團隊的帶領(lǐng)下，應用了標準化、精益化的管理理念，建立了一支高效、高質(zhì)量的執行團隊，同時(shí)加大了對工藝技術(shù)上的創(chuàng )新。樂(lè )山基地先后實(shí)現了210硅片150μm片厚、130μm片厚的批量化切割，以及120μm和100μm片厚的實(shí)驗切割，同時(shí)采用了自主研制的細線(xiàn)化剛線(xiàn)40線(xiàn)、38線(xiàn)的匹配，達到了質(zhì)量和成本上的同步性?xún)r(jià)比優(yōu)勢。
據樂(lè )山基地總負責人了解到“210硅片150片厚的量產(chǎn)僅僅是薄片化、細線(xiàn)化的一個(gè)新的起點(diǎn)，這里離不開(kāi)公司的裝備智能制造的優(yōu)勢，同時(shí)也是團隊在短時(shí)間內努力取得突破的一個(gè)成果，面對目前市場(chǎng)上日益激烈的競爭，特別是在當前市場(chǎng)硅料緊缺的情況下，公司、團隊要勇于創(chuàng )新，快速完成細線(xiàn)化、薄片化、大尺寸在硅片端的量產(chǎn)，為市場(chǎng)提供高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品”。
