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          1. 太陽(yáng)能光伏行業(yè)
            領(lǐng)先的資訊

            為什么是182mm?

            核心提示:  近日,隆基聯(lián)合六家光伏企業(yè)倡議發(fā)布182mm182mm硅片標準,他們稱(chēng)之為M10。他們倡議將182mm182mm硅片尺寸作為研發(fā)下一代硅片
               近日,隆基聯(lián)合六家光伏企業(yè)倡議發(fā)布182mm×182mm硅片標準,他們稱(chēng)之為M10。他們倡議將182mm×182mm硅片尺寸作為研發(fā)下一代硅片、電池、組件產(chǎn)品的標準尺寸,以推動(dòng)整個(gè)行業(yè)建立基于統一標準的供應鏈體系,實(shí)現裝備制造體系和客戶(hù)應用體系的標準化,推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的良性發(fā)展。
              
              倡議中提到,近年來(lái),隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)和規模的不斷發(fā)展,光伏逐漸成為全球范圍內最具競爭力的電力能源之一。在行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),眾多企業(yè)積極創(chuàng )新、探索提升光伏產(chǎn)品性能的多種途徑。其中,基于大尺寸硅片的高功率組件是近年來(lái)行業(yè)上下游企業(yè)創(chuàng )新的主要方向之一。
              
              然而在這一過(guò)程中,企業(yè)采用的硅片尺寸不統一,造成光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅片、電池到組件以及玻璃等輔材的制造成本上升,并對客戶(hù)的產(chǎn)品選擇,光伏系統的安裝,上下游協(xié)同等造成較大困擾。
              
              他們呼吁制定一個(gè)現階段和未來(lái)較長(cháng)時(shí)間內的一個(gè)穩定標準。那定義哪個(gè)硅片尺寸為標準呢?
              
              其實(shí)定哪個(gè)尺寸,對于組件制造企業(yè)都不是問(wèn)題,對于上下游的企業(yè),包括玻璃、逆變器、支架廠(chǎng)商也能克服,來(lái)匹配組件尺寸,但運輸則是個(gè)大問(wèn)題。全球統一規格的集裝箱不會(huì )因為一個(gè)光伏企業(yè)而改變,那是世界的標準,這便是制約我們組件尺寸的最大瓶頸點(diǎn)。比如對于210電池片,量產(chǎn)組件規格才選用五列、三分片封裝,尺寸是滿(mǎn)足運輸,但功率僅最高500瓦。如果210mm選擇6列封裝方式,寬度要超過(guò)1.3米,集裝箱最高的尺寸內高也才2.69米,兩托組件疊加后再加上托盤(pán)高度,肯定是放不進(jìn)去的。所以600瓦的210是個(gè)烏托邦。
              
              這是最顯現的問(wèn)題,更不用提其他一些性能上的挑戰。比如210規格500瓦,5列、3切的組件,按照組件電路設計,最優(yōu)的封裝方式必是偶數列,奇數的封裝方式就必須增加一條“跳線(xiàn)”以湊成偶數形式,這一條“跳線(xiàn)”是有成本的,會(huì )使得玻璃、EVA、背板整體增寬1.2cm,并且額外多消耗一條總長(cháng)2米的匯流條。另一個(gè)小問(wèn)題是三切電池片的封裝問(wèn)題,電池片一切為三,中間的那一片電池兩邊都有切割損傷,無(wú)論怎樣封裝,似乎都會(huì )有漏電風(fēng)險。210是可以在制造環(huán)節帶來(lái)些“通量?jì)r(jià)值”,但因硅片過(guò)大帶來(lái)的封裝難題又會(huì )把相關(guān)價(jià)值反噬掉很多了。那么選定166是否是現階段最優(yōu)的?顯然也不是,畢竟功率才450瓦。
              
              那么如何選擇最優(yōu)呢?晶科認為,應該有幾個(gè)考量維度:
              
              第一、版型設計的可行性,上下游包括電池片環(huán)節、玻璃背板等輔材、逆變器和支架的匹配、集中箱運輸、上下料的復雜度、人員安裝的人體工學(xué)和安全、安裝和維護的便利性等。
              
              第二、組件功率和組件效率,既要遷就包裝尺寸、也要保證高功率,同時(shí)減少封裝損失,提高組件有效發(fā)電面積,提高能量密度,從能塞進(jìn)集裝箱的最優(yōu)尺寸倒推硅片尺寸。
              
              第三、該規格采納企業(yè)越多,規模成本越低,上下游協(xié)同性越強。
              
              基于這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),182mm無(wú)疑是目前最理想的硅片尺寸標準和組件尺寸標準。因為它功率可觀(guān)、運輸可行、成本可控、且應者云集。呼吁行業(yè)上下游生態(tài)系統看組件尺寸,再有組件尺寸決定硅片尺寸,這才是一個(gè)合理的邏輯,我們真正需要的不是大硅片,而是大組件。
              
              對于182mm,隆基推出的新品Hi-MO5,量產(chǎn)功率可以達到540W。據了解,從2019年底開(kāi)始立項研究,歷時(shí)6個(gè)月研究,通過(guò)市場(chǎng)調研、長(cháng)時(shí)間的驗證與謹慎的推理,反復推導,最終在今年四月定型。此前,隆基也已就該尺寸與同行企業(yè)進(jìn)行了充分的溝通,從各家近期發(fā)布的新品來(lái)看,各家也在朝著(zhù)一致的方向前進(jìn),更為重要的是,尺寸的統一也將給下游客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值最大化。隆基182mm產(chǎn)品工作電流約13A,完美適配現有逆變器;疊加雙面技術(shù)后,工作電流仍控制在新一代逆變器的最大輸入電流范圍內,有效避免發(fā)電損失。72版型組件尺寸為2256×1133mm,重量為32.3kg。
              
              182mm的度電成本優(yōu)勢明顯。
              
              隆基透露,為了滿(mǎn)足全球客戶(hù)對超高功率產(chǎn)品的需求,Hi-MO5產(chǎn)品也將以“隆基效率”迅速實(shí)現大規模量產(chǎn),今年第3季度產(chǎn)能即可達到12GW。明年一季度,Hi-MO5還將在東南亞實(shí)現量產(chǎn),滿(mǎn)足美國客戶(hù)需求。
              
              從晶科的158.75的開(kāi)始,推動(dòng)了行業(yè)思想解放;隆基166推出,是從自身現有產(chǎn)能的最大兼容能力考慮出發(fā);再到天合210,完全拋開(kāi)所有既有產(chǎn)能對思想的約束;再到182新規范制定,作為未來(lái)較長(cháng)時(shí)間內行業(yè)默認的最佳尺寸標準固定下來(lái),讓行業(yè)重回有序的軌道。而企業(yè),特別是頭部企業(yè),應當打破利益藩籬,達成共識,推動(dòng)平價(jià)。

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