Tiger系列組件結合9主柵和半片技術(shù)，通過(guò)技術(shù)迭代使得組件效率高達20.4％。具備更大能量密度的Tiger系列組件可以有效減少初始投資，為客戶(hù)帶來(lái)更高的項目收益率。與傳統5BB半片組件相比，Tiger組件采用的圓絲焊帶會(huì )帶來(lái)更多的二次反射，發(fā)電量增加1.57%。

相較于扁焊帶，多主柵圓形焊帶的設計可以減少焊帶對電池片的遮擋并且有效增加斜射光線(xiàn)在焊帶側面的折射，大幅提高了組件對入射光的利用率。不僅如此，柔性的圓絲焊帶在完成電池片疊加的同時(shí)，保留了焊帶連接的可靠性和成本優(yōu)勢，設備以及工藝成熟度也非常高，具備量產(chǎn)可行性?xún)?yōu)勢?？梢?jiàn)，TR技術(shù)無(wú)論從對電池基體結構的優(yōu)化還是從金屬化互聯(lián)結構的優(yōu)化兩個(gè)方面來(lái)看，都具有明顯優(yōu)勢。

據悉，到2020年底，Tiger 產(chǎn)能將爬升到9-10GW，這或將是全球該規格量產(chǎn)化能力最強的公司。同時(shí)，2020年晶科還將實(shí)現升級版440瓦Cheetah和Swan工藝即Cheetah+和Swan+，客戶(hù)可以更便捷地導入，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)兼顧了成本。

Tiger系列的推出，使晶科進(jìn)一步拉大與對手在產(chǎn)品力上的差距，技術(shù)持續領(lǐng)先，且產(chǎn)品良率持續維持在高檔的情況下，客戶(hù)對于2020年的選型當然更容易做決定。2019 年晶科的 Cheetah與Swan透明背板雙面組件產(chǎn)能持續滿(mǎn)載。其中，Cheetah部分受惠于客戶(hù)低效庫存逐漸去化，銷(xiāo)售優(yōu)于預期、以及歐洲美國等需求挹注，營(yíng)收比重持續提升。至于，Swan雙面組件受惠于EPC電站客戶(hù)在實(shí)際安裝中對于產(chǎn)品輕薄高效特性的體會(huì )，出貨也激增。