“領(lǐng)跑者在客觀(guān)上推動(dòng)了技術(shù)的發(fā)展，但實(shí)際上也給一些不是很專(zhuān)業(yè)的投資者造成了誤解，”榮德新能源的總裁唐駿感慨道，“實(shí)際上，領(lǐng)跑者項目是鼓勵高效電池組件技術(shù)，但以目前市場(chǎng)價(jià)格看，真正更高的性?xún)r(jià)比，最能降低度電成本的還是多晶硅，實(shí)在有必要有人站出來(lái)為多晶發(fā)聲。”唐駿文理通才，擁有凝聚態(tài)物理和工商管理雙碩士，曾先后在中意太陽(yáng)能、Renesola、鎮江/揚州榮德新能源擔任副總裁及總裁職務(wù)，曾協(xié)助國家科技部從事太陽(yáng)能領(lǐng)域科研項目管理和規劃工作;主持國家“九五”和“十五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目課題;建立了中國第一條多晶硅片生產(chǎn)線(xiàn);共同主持國際“太陽(yáng)能電池用多晶硅片/塊”國家標準的制定。也曾受命任尚德總裁，在尚德風(fēng)雨飄搖之際，與幾位尚德系元老，“看試手，補天裂。”“單多晶組件價(jià)差在一毛錢(qián)每瓦是比較合理的，”唐駿說(shuō)，“但目前市場(chǎng)上的價(jià)格差距往往達到了四毛錢(qián)。”他認為單晶企業(yè)夸大了節省土地、線(xiàn)纜等因素，這會(huì )給市場(chǎng)帶來(lái)誤判的。
回歸本質(zhì)
由于各種邊界條件的疊加，單多晶之爭在成本上的計算很復雜，所以領(lǐng)跑者在制定之初，引起許多多晶硅片企業(yè)不滿(mǎn)，認為該政策過(guò)分強調效率而沒(méi)有考慮到哪些是真正對降本有幫助的技術(shù)路線(xiàn)。而從筆者的視角看，領(lǐng)跑者已經(jīng)是政府能想到最好的打破“技術(shù)鎖定”效應，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)以技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)平價(jià)的最好的政策了。數年間，產(chǎn)業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，電池組件效率不斷刷新世界紀錄，逆變器、跟蹤支架也接連獲得突破，同時(shí)先進(jìn)技術(shù)的跨域融合也得到發(fā)展。但在制定標準的時(shí)候，也客觀(guān)上存在對于多晶系企業(yè)不公平的現象，這是因為單晶在效率方面天然具備一定優(yōu)勢，自然在強調效率的領(lǐng)跑者中占優(yōu)。在“政策加持”下，單晶企業(yè)實(shí)現了逆襲，從小眾變?yōu)橹髁?。而隨著(zhù)領(lǐng)跑者計劃完成了歷史使命，競價(jià)時(shí)代來(lái)臨，產(chǎn)業(yè)重心又從效率競賽轉向最佳性?xún)r(jià)比，降低度電成本以實(shí)現平價(jià)上網(wǎng)。通過(guò)領(lǐng)跑者推動(dòng)高效技術(shù)發(fā)展，在高效技術(shù)成熟后轉向推動(dòng)降低成本，二者不存在孰優(yōu)孰劣，只是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不同階段。這也讓江湖風(fēng)云再起。在大部分企業(yè)都在盡力接近而尚未到達平價(jià)這個(gè)終極目標之時(shí)，光伏產(chǎn)業(yè)變得不再存在如以往一般的冗余，所以很多時(shí)候，零部件的選型與方案計只允許存在最優(yōu)解。那么，到底是單晶，還是多晶?十年前，光伏制造端垂直整合模式整體利潤最高，但隨著(zhù)歐美雙反，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入第二次寒冬，收緊的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)現，如果不能做到極致，垂直整合反而會(huì )帶來(lái)全線(xiàn)虧損。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)光伏產(chǎn)業(yè)步入新的發(fā)展機遇，產(chǎn)業(yè)已經(jīng)呈現多元化發(fā)展趨勢，既有巨頭多元發(fā)展，也有專(zhuān)注硅片、電池環(huán)節的細分冠軍，但無(wú)論商業(yè)模式如何，產(chǎn)業(yè)之間的分工協(xié)作進(jìn)一步升級都是大勢所趨，眾多光伏企業(yè)的競爭實(shí)際上也可以看做是不同技術(shù)路線(xiàn)的競爭：先爭市場(chǎng)整體份額，然后瓜分市場(chǎng)蛋糕。
薄膜晶硅之戰，單多晶之爭，組串還是集中逆變器的選擇，莫不如是。
簡(jiǎn)單的題
一直以來(lái)，多晶企業(yè)在市場(chǎng)方面聲音非常弱，幾乎沒(méi)什么企業(yè)站出來(lái)挑起大梁?，F在，他們開(kāi)始意識到：戰斗并不只在前線(xiàn)。兩條技術(shù)路線(xiàn)的競爭，是需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈合力發(fā)聲的。鑄錠單晶技術(shù)的成熟，給了多晶硅片企業(yè)一件強有力的武器。浙江大學(xué)的楊德仁院士盛贊其為“單晶的效率，多晶的成本。”2019年5月，榮德與浙江大學(xué)硅材料國家重點(diǎn)實(shí)驗室合作的榮德硅材料研究&產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗室也正式揭牌。“我們前期已經(jīng)做了大量的研究和驗證工作，但是與楊院士的合作，可以讓我們在鑄錠單晶產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)上得到更多的理論支持。”唐駿告訴筆者。

這也是單多晶技術(shù)第一次處于同一邊界條件下比拼BOS成本和LCOE度電成本。目前鑄錠單晶電池效率已經(jīng)可以做到22.28%，與單晶電池差距在0.3%以?xún)?。?2片組件計算，單晶組件385W，鑄錠單晶可以做到380W以上，再考慮到多晶組件首年衰減更低，鑄錠單晶的土地、人工、線(xiàn)纜成本都與單晶基本一致。當多元方程簡(jiǎn)化為一元時(shí)，答案呼之欲出。鑄錠單晶產(chǎn)業(yè)鏈目前從硅片環(huán)節售價(jià)約為2.6元/pcs附近(隨尺寸不同)，較單晶硅片便宜0.5元/pcs，單晶PERC電池1.15元/w，鑄錠單晶PERC電池1.05元/w，單晶組件售價(jià)2.0元/w，鑄錠單晶組件售價(jià)1.9元/w左右。
答案呼之欲出。
這對市場(chǎng)投資者來(lái)說(shuō)當然是一道很簡(jiǎn)單的題，但對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，遠未如此簡(jiǎn)單：?jiǎn)尉髽I(yè)在過(guò)去兩年時(shí)間中獲利頗豐，很可能在政策紅利不再后采用價(jià)格的緊跟策略，通過(guò)降價(jià)保持市場(chǎng)競爭力，同時(shí)過(guò)去兩年的儲備積累和資本的助力，也讓單晶企業(yè)更能忍受暫時(shí)的低利潤率甚至虧損，因此多晶制造企業(yè)還遠未可以高枕無(wú)憂(yōu)。過(guò)度競爭是筆者不愿看到的，好在目前海外市場(chǎng)增長(cháng)強勁，組件價(jià)格甚至略有反彈，但隨著(zhù)各家產(chǎn)能進(jìn)一步釋放，價(jià)格戰幾乎是不可避免的。
藏器于身
但唐駿對多晶技術(shù)發(fā)展顯得很有信心：“鑄錠單晶技術(shù)也在不斷進(jìn)步，用少得多的能耗做到接近的效率，在成本上極具競爭力。我認為不同技術(shù)適用于不同發(fā)展時(shí)期，技術(shù)浪潮此起彼伏，交替進(jìn)步才是歷史規律。”唐駿用“跳高”和“跳遠”來(lái)形容單多晶技術(shù)：“你覺(jué)得跳高和跳遠哪個(gè)更好?當然是根據不同需要，”他又補充說(shuō)道：“但是鑄錠單晶技術(shù)的出現，是一位擅長(cháng)跳遠的選手，起跳高度也和跳高選手幾乎一致。”筆者提了個(gè)問(wèn)題：“鑄錠單晶技術(shù)是2010年前后就開(kāi)始研究的，為何是現在才投放到市場(chǎng)?”“你說(shuō)的沒(méi)錯。”唐駿說(shuō)。鑄錠單晶技術(shù)這么多年一路走來(lái)非?？部?，其中有兩個(gè)重要原因：●一是技術(shù)早期一致性沒(méi)有現在好?！穸?012年多晶鑄錠技術(shù)取得了重要突破，小晶粒多晶鑄錠技術(shù)成功后，高效多晶技術(shù)迅速風(fēng)靡市場(chǎng)，也擠占了鑄錠單晶發(fā)展空間。同一個(gè)“鳥(niǎo)巢”中的兄弟都會(huì )互相爭搶資源，技術(shù)之爭就是這么殘酷。

但榮德一直沒(méi)有放棄鑄錠單晶技術(shù)的發(fā)展。“我們內部相信這項技術(shù)一定有綻放異彩的時(shí)刻，只需要等待一個(gè)風(fēng)口，”唐駿說(shuō)。“實(shí)際上榮德的研發(fā)團隊一直在堅持做新一代鑄錠單晶產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，并且終于在2019年初取得了技術(shù)上的重要突破，做好了下半年量產(chǎn)的必要準備。”君子藏器于身，待時(shí)而動(dòng)。像鑄錠單晶這樣十年磨一劍的技術(shù)，在光伏行業(yè)其實(shí)不在少數。競價(jià)時(shí)代的到來(lái)后，風(fēng)口隨之而至。“目前榮德鑄錠單晶已收到多家一線(xiàn)電池企業(yè)送樣效率反饋，主要效率檔位超過(guò)21.8%，峰值效率超過(guò)22.1%。從目前掌握的技術(shù)情況看，鑄錠單晶仍然有很大的效率提升空間。”唐駿告訴筆者。正是因為有了這樣的“重器”在身，唐駿才能在單多晶技術(shù)路線(xiàn)爭論愈加白熱化的今天成竹在胸。“我們更強調給客戶(hù)帶去價(jià)值，以及給客戶(hù)的客戶(hù)，終端市場(chǎng)帶去的價(jià)值，”唐駿說(shuō)，“不只是鑄錠單晶技術(shù)，我們的高效多晶技術(shù)與也在不斷進(jìn)步，我們內部測算過(guò)，從現在的售價(jià)來(lái)看，在大部分應用條件下，度電成本最低的還是高效多晶技術(shù)，但成本對比方面沒(méi)有鑄錠單晶那么簡(jiǎn)單明了。”而從筆者的角度來(lái)看，鑄錠單晶也把多晶技術(shù)帶到了一個(gè)新的平臺。在過(guò)去兩年中，更多的高效技術(shù)被疊加在單晶技術(shù)平臺上，這是因為同樣提升比例下，單晶疊加高效技術(shù)的效果更佳，單瓦花費的投資成本更低，而鑄錠單晶技術(shù)則會(huì )搭建新的技術(shù)平臺，在高效技術(shù)方面與單晶技術(shù)平分秋色。當今光伏市場(chǎng)，對多晶未來(lái)始終飽含信心的越少越少。面對單晶來(lái)勢洶洶的競爭，一眾多晶企業(yè)要么“改旗易幟”多元化經(jīng)營(yíng)，轉投單晶陣營(yíng)，要么搬遷到電價(jià)更低的西部地區。反觀(guān)榮德新能源，兩個(gè)生產(chǎn)基地一個(gè)在鎮江揚中，一個(gè)在揚州，都是電價(jià)較高的地區。531光伏新政以來(lái)，多晶企業(yè)大多停產(chǎn)減產(chǎn)，而榮德新能源卻一直維持滿(mǎn)產(chǎn)和接近滿(mǎn)產(chǎn)。榮德不僅在技術(shù)方面，成本和管理上也越來(lái)越成為多晶行業(yè)的標桿。筆者想，這么一家優(yōu)秀的企業(yè)，一定和他的領(lǐng)導核心分不開(kāi)的。
一線(xiàn)人生
他的人生，可用“一線(xiàn)”概括。第一條線(xiàn)：硅片線(xiàn)。從業(yè)25年間，唐駿一直從事鑄錠線(xiàn)切的研發(fā)和管理工作，在他的主持下，切了超過(guò)50億片硅片，是業(yè)內硅片領(lǐng)域的大師級人物，對各項技術(shù)的成本、潛力信手拈來(lái)。在鎮江榮德工作期間，唐駿依靠多年運營(yíng)和管理經(jīng)驗，幫助企業(yè)扭虧為盈。第二條線(xiàn)：研發(fā)一線(xiàn)。2014年，在唐駿的帶領(lǐng)下，榮德建立了新的研發(fā)平臺，成體系的進(jìn)行研發(fā)工作的投入與驗收，唐駿一直在一線(xiàn)主持研發(fā)工作。“我們做技術(shù)的有一條非常重要——求真，”唐駿說(shuō)，“很多人傾向于市場(chǎng)引導，也有許多人具備情懷，但我們更傾向于求真。我做過(guò)很多科研項目，發(fā)現技術(shù)能否經(jīng)受市場(chǎng)考驗，最終還是要回歸到“求真”二字。是否真的能給客戶(hù)帶來(lái)收益，是否真的對平價(jià)上網(wǎng)有幫助，都離不開(kāi)這個(gè)原則。”

“榮德不只注重研發(fā)，更重視研發(fā)成果的落地，持續的創(chuàng )新成果只有依賴(lài)管理控制才能落實(shí)到每一個(gè)工藝步驟，”唐駿說(shuō)，“榮德不僅在技術(shù)方面追求卓越，在成本控制上同樣行業(yè)領(lǐng)先。”他公布了榮德的實(shí)際最低成本水平：揚州二期 非硅成本低于0.70元/pcs，人工成本0.12元/pcs，水電成本0.16元/pcs。正是這些一個(gè)個(gè)技術(shù)參數和成本指標，給了榮德堅持做多晶，堅持做好多晶的底氣。第三條線(xiàn)：一線(xiàn)品牌。“我們就是頂級的。”唐駿對于技術(shù)和管理優(yōu)勢非常自信，“我們這些細分市場(chǎng)的企業(yè)，如果不比垂直整合的企業(yè)更具備工匠精神，早就沒(méi)辦法生存。在執行層面我們做到極致，除了好的技術(shù)，還有管理控制。相比一些公司，我們沒(méi)有太多炫目的東西，但我們有大量的一線(xiàn)工程師，這是支撐我們技術(shù)保持領(lǐng)跑的底氣所在。”榮德是多晶陣營(yíng)里為數不多的全熔技術(shù)開(kāi)拓者和堅持只做全熔技術(shù)的廠(chǎng)家，更是全熔技術(shù)生產(chǎn)的佼佼者。全熔工藝相比半熔工藝，控制難度更高，但是由于工藝周期短，良率高，因此在成本上有優(yōu)勢，在轉換效率上可以做到和半熔一樣的水平甚至超過(guò)半熔。榮德在各項指標上均達到行業(yè)領(lǐng)先水平，其中：1.鑄錠公斤電耗5.2度/KG，比行業(yè)平均水平低15%以上;2.1200公斤G7大錠全熔鑄錠工藝時(shí)長(cháng)短于76h，相比半熔工藝時(shí)長(cháng)縮短了10%以上;3.鑄錠一次利用率達到70%，相比半熔工藝提升了6個(gè)百分點(diǎn);4.完美高效晶粒R3-5A比例大于99%，在客戶(hù)端效率排名長(cháng)期位居第一;硅片線(xiàn)、研發(fā)一線(xiàn)、一線(xiàn)品牌。這些是“線(xiàn)”也是準繩。引領(lǐng)著(zhù)榮德從過(guò)去一個(gè)尚德旗下默默無(wú)聞的工廠(chǎng)到如今的多晶硅片行業(yè)標桿企業(yè)。雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越，榮德的在唐駿的帶領(lǐng)下，正以先進(jìn)的多晶技術(shù)為武器，向產(chǎn)業(yè)拿回昔日的榮光。“禪宗有云，開(kāi)始看山是山，中間看山不是山，最后看山仍是山，”唐駿總結，“對于跌宕起伏的光伏市場(chǎng)，有太多的噪音和誤導，容易讓人迷失真相。然而不能因為走的太遠就忘記為何出發(fā)，追求度電成本更低的清潔能源，是光伏行業(yè)永遠的初心。以鑄錠單晶產(chǎn)品引領(lǐng)的多晶技術(shù)路線(xiàn)，因為更好的性?xún)r(jià)比，更低的碳足跡，必將在不久后迎來(lái)屬于它的價(jià)值發(fā)現。”