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          1. 首頁(yè)

            中國神華、中建材等央企“大玩家”開(kāi)始攪動(dòng)光伏業(yè)

            光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊 發(fā)布日期:2018-01-13
            核心提示: 不知是必然又或是偶然,近兩年來(lái),在一個(gè)并不為業(yè)界之外所熟識的光伏細分技術(shù)路線(xiàn)——銅銦鎵硒(CIGS)上,突然涌現出了一批擁護者,而其中甚至匯聚了如中國神華集團、中建材這般有實(shí)力攪動(dòng)中國光伏產(chǎn)業(yè)格局的“大玩家”。
               不知是必然又或是偶然,近兩年來(lái),在一個(gè)并不為業(yè)界之外所熟識的光伏細分技術(shù)路線(xiàn)——銅銦鎵硒(CIGS)上,突然涌現出了一批擁護者,而其中甚至匯聚了如中國神華集團、中建材這般有實(shí)力攪動(dòng)中國光伏產(chǎn)業(yè)格局的“大玩家”。

              中國神華、中建材等央企“大玩家”開(kāi)始攪動(dòng)光伏業(yè)
             
              尤其是在2017年底-2018年初,各方勢力在銅銦鎵硒的布局不約而同地傳來(lái)了新消息,據《證券日報》記者整理,2017年12月份,中國建材集團旗下凱盛集團宣布其位于安徽蚌埠的300MW的銅銦鎵硒薄膜組件產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn);同樣在2017年12月份,同煤集團、大同市經(jīng)濟發(fā)展投資有限公司和漢能集團也宣布其共同投資的第一條50MW產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始投產(chǎn);而緊隨其后,2018年1月份,神華集團、上海電氣、德國光伏設備制造商ManzAG共同出資建設的重慶神華薄膜太陽(yáng)能項目宣布正式開(kāi)工,據稱(chēng)該項目設計年產(chǎn)能為306MW。
              
              一位接近重慶神華的不愿具名人士向《證券日報》記者表示,作為薄膜光伏技術(shù)路線(xiàn)之一的銅銦鎵硒如此“受寵”,主要得益于大致三點(diǎn):光伏的應用正在趨向與建筑結合、與建材融合,而這是薄膜光伏技術(shù)柔性、美觀(guān)性所奠定的基礎;從光電轉化效率來(lái)看,銅銦鎵硒實(shí)驗室水平已經(jīng)達到22.6%,所以其未來(lái)具有更大的增長(cháng)潛力;之所以銅銦鎵硒能夠從砷化鎵、碲化鎘等薄膜路線(xiàn)中暫時(shí)勝出,獲得更多青睞,則源于其生產(chǎn)成本控制、工藝等相對更為成熟。
              
              銅銦鎵硒,贏(yíng)得資本青睞
              
              值得一提的是,盡管上述“大玩家”的入局,使得銅銦鎵硒愈發(fā)受到關(guān)注。但在我國光伏產(chǎn)業(yè)中,更多的資本、產(chǎn)能目前仍然集中于多晶硅、單晶硅路線(xiàn)。而對銅銦鎵硒等薄膜技術(shù)的未來(lái),各方也仍各持己見(jiàn)。
              
              不過(guò),排除立場(chǎng)不同,較為客觀(guān)的一種聲音認為,單晶硅、多晶硅和薄膜在應用上各具優(yōu)劣。比如從地面電站建設角度來(lái)看,在相等的裝機容量要求下,單晶硅、多晶硅不需要更多的土地。但由于薄膜電池,特別是銅銦鎵硒電池具有更好的弱光性(光照不足時(shí),仍可發(fā)電)、溫度不敏感性(對溫度的變化不敏感,溫度提高時(shí),電池效能下降較小)。所以,在實(shí)際發(fā)電量上,薄膜優(yōu)勢則更為突出。
              
              早在2013年時(shí),中組部“千人計劃”國家特聘專(zhuān)家、時(shí)任北京低碳清潔能源研究所太陽(yáng)能中心主任的陳頡博士曾向《證券日報》記者透露過(guò)他在意大利獲得的實(shí)驗數據:在單晶硅的電池效率為18%、非晶硅和銅銦鎵硒(均屬薄膜類(lèi))分別為7%、12.5%的基礎上,進(jìn)行同環(huán)境、同規模,為期一年的實(shí)驗所得數據顯示,單晶硅年發(fā)電為1.05度/瓦、非晶硅1.21度/瓦、銅銦鎵硒則為1.37度/瓦。
              
              這意味著(zhù),在弱光性、溫度不敏感性的作用下,薄膜電池能夠獲得了更高的發(fā)電量,而其中,銅銦鎵硒尤為突出。
              
              除了應用上可能存在的上述優(yōu)勢外,包括銅銦鎵硒在內的薄膜技術(shù)的崛起,也離不開(kāi)政府的推動(dòng)。據《證券日報》記者了解,在德國工業(yè)年鑒上可以查到這樣一組數據:在2009年至2013年間,德國政府有超過(guò)60%財政資助是針對薄膜電池的,更有超過(guò)70%的研究經(jīng)費集中于薄膜光伏。”此外,陳頡曾向記者介紹道,“在德國,所有的薄膜光伏企業(yè)都享有電費補貼,但晶硅類(lèi)企業(yè)卻不享受。而德國政府自2011年9月恢復了對效率在11.6%以上的薄膜硅太陽(yáng)能電池、效率在13.8%以上的銅銦鎵硒太陽(yáng)電池和效率在15%以上的碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池實(shí)施銀行貸款補貼。”
              
              競爭將拉開(kāi)序幕
              
              不論如何,種種因素促使薄膜,尤其是銅銦鎵硒在若干年后于神州大地上贏(yíng)得了數百億元資金的青睞。據《證券日報》記者粗略整理,僅上述提及幾個(gè)項目投資總額就已達到200億元,其中中建材安徽蚌埠項目計劃投資14.3億歐元,約合人民幣111億元;而重慶神華項目總投資則將達到75億元??上攵?,一場(chǎng)圍繞銅銦鎵硒的“競爭”,將在中國拉開(kāi)序幕。
              
              那么,上文提及的“大玩家”們,目前都處在怎樣的競爭格局之中呢?
              
              從技術(shù)角度來(lái)看,據了解,凱盛科技旗下德國Avancis公司生產(chǎn)的CIGS(玻璃基)薄膜太陽(yáng)能全尺寸冠軍組件,有效面積光電轉換效率達到了16.4%;而與神華合作的德國Manz,其CIGS薄膜太陽(yáng)能芯片的量產(chǎn)轉換效率也達到了16%。
              
              而作為中國發(fā)展薄膜太陽(yáng)能技術(shù)的“鼻祖”,公開(kāi)的數據顯示,漢能Solibro玻璃基CIGS薄膜太陽(yáng)能量產(chǎn)冠軍組件效率達到16.97%(有效面積17.92%),為共蒸法CIGS組件量產(chǎn)世界紀錄;GSE柔性CIGS薄膜太陽(yáng)能芯片研發(fā)效率18.7%,量產(chǎn)冠軍組件效率達到16.2%;其MiaSolé柔性CIGS薄膜太陽(yáng)能芯片當前的研發(fā)效率已達到19.4%,量產(chǎn)冠軍組件效率也達到了18%,為目前全球濺射法CIGS柔性組件最高效率。
              
              “從目前來(lái)看,在足以影響產(chǎn)業(yè)格局的幾家中,神華、中建材發(fā)展銅銦鎵硒都是采用玻璃基的,這點(diǎn)上無(wú)形中使其喪失了薄膜太陽(yáng)能的‘柔性’優(yōu)勢(更好地與建筑、汽車(chē)等結合。)”一位業(yè)內人士向《證券日報》記者表示,“相比之下,漢能在銅銦鎵硒上的技術(shù)儲備更為全面,尤其是在他的GSE和MiaSolé柔性薄膜上。但這并不意味著(zhù)神華、中建材未來(lái)不會(huì )關(guān)注‘柔性’化的發(fā)展。”
              
              此外,與單多晶不同,所謂銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池,是指使用化學(xué)物質(zhì)Cu(銅)、In(銦)、Ga(鎵)、Se(硒)通過(guò)共蒸發(fā)或后硒化工藝在襯底上形成吸收層的太陽(yáng)能電池技術(shù)。在上述重慶神華不愿具名人士看來(lái),目前,不論“共蒸發(fā)”還是“后硒化”其本質(zhì)都是一樣的,“應該說(shuō),兩種生產(chǎn)環(huán)節上的不同,并沒(méi)有為任何一方帶來(lái)可以制勝的優(yōu)勢。”
              
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              銦鎵硒(CIGS):一種低成本高效率光伏技術(shù)
              
              采用CIGS吸收層的光伏模組可以高效的將光能直接轉換為電能。在光伏技術(shù)領(lǐng)域具有重要的地位,目前小面積電池的研發(fā)效率世界紀錄達到21.7%,組件效率達到16.5%?;谀壳靶‰姵氐难芯窟M(jìn)展,未來(lái)小組件的效率可達到21%,全面積組件有望達到18%的效率。低成本CIGS光伏模組可以使度電成本低于€0.05/kWh,并為降低CO2排放量做出重要貢獻。
              
              產(chǎn)品和技術(shù)展望
              
              CIGS模組產(chǎn)品和設計的多樣性為未來(lái)光伏能源的發(fā)展提供了多種可能。CIGS玻璃-玻璃產(chǎn)品可應用于光伏電站、屋頂、建筑表面。目前,柔性輕質(zhì)CIGS模組的產(chǎn)品平均開(kāi)口效率已超過(guò)16%,隨著(zhù)此類(lèi)產(chǎn)品達到更高的效率,將開(kāi)啟新的規?;瘧煤褪袌?chǎng)。
              
              從長(cháng)期發(fā)展來(lái)看,以CIGS作為底電池,與合適的寬帶隙吸收層材料結合,形成疊層電池,可使太陽(yáng)能電池效率超過(guò)30%。由此可見(jiàn),CIGS電池不僅是一種高競爭力的光伏技術(shù),它還具有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用的潛力。
              
              CIGS模組的主要優(yōu)勢:高發(fā)電量和優(yōu)異的戶(hù)外性能
              
              因CIGS模組具有較低溫度系數、良好的光譜響應以及較好的弱光性能,使其具有較高的發(fā)電性量,因此在大多數的氣候條件下具有較低的度電成本(LCoE)。此外,薄膜組件設計基于集成的內聯(lián)技術(shù),可以從本質(zhì)上降低其對陰影的敏感性。低溫度系數、高的陰影遮擋容忍度、較好的弱光性能,也是BIPV應用中的關(guān)鍵需求。
              
              可持續發(fā)展:能耗低、能量?jì)斶€時(shí)間短、材料消耗少
              
              基于薄膜太陽(yáng)能電池的本質(zhì)特性-較短的能量?jì)斶€時(shí)間和最少的高純度材料的應用-薄膜太陽(yáng)能電池的發(fā)電成本可低于傳統能源方式。若計算碳足跡,薄膜太陽(yáng)能電池具有顯著(zhù)的優(yōu)勢,是一種真正的可持續發(fā)展能源。此外,在光伏組件達到壽命期后,其完整回收利用在技術(shù)上是完全可行的,未來(lái)可依據需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用?;谝陨显?,CIGS技術(shù)在光伏規?;瘧梅矫媸且环N最具可持續性的解決方案。
              
              可信賴(lài)的產(chǎn)品可靠性
              
              基于剛性玻璃襯底的雙玻銅銦鎵硒組件,電池單元的電學(xué)互聯(lián)由激光劃刻形成一體化集成的串聯(lián)結構,較之傳統的串焊互聯(lián)方式具有更卓越的可靠性?,F今,大生產(chǎn)銅銦鎵硒組件的可靠性已被大量的加速老化實(shí)驗及長(cháng)時(shí)間的實(shí)地測試數據證實(shí),并具有獨立測試機構的認證。
              
              吉瓦級的規?;a(chǎn)能力
              
              當前最大的銅銦鎵硒產(chǎn)能從百兆瓦到一吉瓦每年,存在于德國與日本。這些生產(chǎn)基地都以90%以上的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈良率進(jìn)行運營(yíng)。目前全世界銅銦鎵硒的總產(chǎn)能達2GW/年。雖然銅銦鎵硒膜層的制備工藝在不同公司有所區別,但都表現出良好的產(chǎn)品性能。這表明銅銦鎵硒光伏組件制造業(yè)已達到第一階段的產(chǎn)業(yè)成熟度。即使使用了地殼稀缺元素銦,每年100GW的產(chǎn)能也不會(huì )對供應鏈造成挑戰。這是由于技術(shù)的進(jìn)步減少了銦的用量及銦元素的回收。技術(shù)研發(fā)的持續進(jìn)展,在未來(lái)十年會(huì )發(fā)掘銅銦鎵硒成本下降的更大潛力。
              
              生產(chǎn)成本
              
              今天銅銦鎵硒光伏組件的生產(chǎn)成本幾乎與晶硅太陽(yáng)能組件相當,這還是在銅銦鎵硒的生產(chǎn)規模及累計產(chǎn)出比晶硅太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)小數倍的情況下比較。從2008到2014年,銅銦鎵硒組件的全球出貨量為3GW。這表明銅銦鎵硒光伏產(chǎn)業(yè)處于產(chǎn)業(yè)認知曲線(xiàn)的起始端,如同平板顯示及玻璃鍍膜等相近似薄膜產(chǎn)業(yè)所經(jīng)歷的過(guò)程。大面積均勻鍍膜、加速的工藝流程與更強大的銅銦鎵硒鍍膜設備相結合使150MW產(chǎn)能的制造成本有潛力達到0.4美元每峰瓦。
              
              值得指出的是,銅銦鎵硒組件生產(chǎn)的設備投資包括從玻璃襯底輸入到成品組件輸出的完整的產(chǎn)業(yè)鏈?;阢~銦鎵硒組件今天已達到的成績(jì),我們可以看到未來(lái)成本下降的巨大潛力。關(guān)鍵在于將實(shí)驗室的小面積高光電轉換效率轉移應用于大生產(chǎn)。下一階段成本持續下降的影響因素包括:組件效率的提升由14%到18%,規模效應帶動(dòng)的材料成本(BOM)下降,研發(fā)帶動(dòng)的成本下降(超薄吸收層,利用較低純度的原材料),設備投資的下降,下一代設備帶動(dòng)的生產(chǎn)能力的改善(產(chǎn)能,良率及設備稼動(dòng)率),生產(chǎn)能耗的降低及優(yōu)化的基礎設施。綜合所有成本下降的因素,在吉瓦(GW)級規模,銅銦鎵硒生產(chǎn)成本會(huì )實(shí)現25%至40%的進(jìn)一步下降。
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