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　   “保利協(xié)鑫已經(jīng)完全攻克由砂漿切割向金剛線(xiàn)切割改造難題，預計年底可以全部改造完成滿(mǎn)足下游需求。”上周在常州舉辦的江蘇省制造業(yè)創(chuàng )新發(fā)展論壇上，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁劉建平的發(fā)言引起強烈反響。此次論壇由工信部指導，南大創(chuàng )業(yè)創(chuàng )新管理學(xué)院等主辦，江蘇企業(yè)家聯(lián)盟等承辦，旨在通過(guò)互動(dòng)交流推動(dòng)江蘇企業(yè)轉型升級。


劉建平認為，在國家大力推進(jìn)“中國制造2025”的背景下，在充分提倡“工匠精神”的產(chǎn)業(yè)環(huán)境下，中國制造業(yè)契合全球制造業(yè)發(fā)展趨勢和國家戰略，正處在產(chǎn)業(yè)轉型的風(fēng)口。保利協(xié)鑫作為全球光伏材料龍頭制造企業(yè)，已經(jīng)在自動(dòng)化和信息化方面走在行業(yè)前列，未來(lái)將會(huì )引領(lǐng)行業(yè)轉型并率先實(shí)現智能制造。

相比2011年，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部人均月產(chǎn)出提升506%，生產(chǎn)周期縮短50%，萬(wàn)片電耗下降37%，直接人力下降45%。劉建平表示，保利協(xié)鑫硅片成本在6年間快速下降，與智能制造的有節奏推進(jìn)是分不開(kāi)的。標準化、精益生產(chǎn)是智能制造的根基，穩定的持續改善組織及機制是智能制造的推動(dòng)力，未來(lái)光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降，平價(jià)上網(wǎng)的推進(jìn)，不僅取決于原料價(jià)格的下降程度，也取決于智能制造的推廣速度。

在具體的實(shí)施路徑上，劉建平表示，保利協(xié)鑫通過(guò)生產(chǎn)系統智能化、運輸系統智能化、信息系統智能化三大模塊實(shí)現智能制造。在智能生產(chǎn)系統方面，保利協(xié)鑫以切片自動(dòng)化生產(chǎn)為核心，已經(jīng)實(shí)現了從錠檢到最后分選的全流程自動(dòng)化；在智能自動(dòng)運輸系統方面，全流程拉動(dòng)式配送系統、無(wú)人化立體庫不僅節省人力，而且大幅提升生產(chǎn)效率。

在信息系統智能化方面，保利協(xié)鑫和阿里云系統的合作成為中國工業(yè)制造領(lǐng)域大數據創(chuàng )新示范。劉建平表示，在光伏切片的生產(chǎn)過(guò)程中，有數千個(gè)生產(chǎn)參數會(huì )影響到切片良品率，任何一個(gè)變量的細微變化都會(huì )直接影響到生產(chǎn)結果。通過(guò)阿里云的大數據分析算法，可以對生產(chǎn)過(guò)程中采集到的全部變量進(jìn)行分析，找出關(guān)鍵變量，搭建起生產(chǎn)參數曲線(xiàn)模型，在生產(chǎn)過(guò)程中對這些變量進(jìn)行分析處理，提高光伏切片的良品率，降低生產(chǎn)成本。目前，阿里云系統已成功使硅片良品率提升了1%。劉建平表示，此次合作的主要目標是實(shí)現企業(yè)的智能改造和升級，推動(dòng)制造成本降低和市場(chǎng)競爭力提升，完成提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的最后一公里。

對于近期熱門(mén)的金剛線(xiàn)切多晶改造，劉建平表示，去年下半年以來(lái)，金剛線(xiàn)切多晶的行情出乎業(yè)內的預料，目前下游需求旺盛，一片難求。而保利協(xié)鑫多年的智能制造經(jīng)驗積累為金剛線(xiàn)機臺改造提供了充分的技術(shù)支撐，目前保利協(xié)鑫已經(jīng)完全攻克由砂漿切割向金剛線(xiàn)切割改造難題，預計年底可以全部改造完成滿(mǎn)足下游需求，同時(shí)為業(yè)界3000余臺切片機找到轉型出路。劉建平表示，保利協(xié)鑫金剛線(xiàn)切多晶硅片成本可以控制在很低水平，進(jìn)一步提升了多晶的性?xún)r(jià)比和市場(chǎng)競爭力。


論壇上，劉建平闡述了協(xié)鑫的智能制造路線(xiàn)圖：2012年-2020年為協(xié)鑫工業(yè)3.0快速發(fā)展階段，即全流程自動(dòng)化及信息化的導入，2020年底實(shí)現全流程自動(dòng)化與信息化的對接工作，2025年實(shí)現智能制造。